接著昨天的說，提到了一個名詞：運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)
指的是高效智能化的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，生產(chǎn)中的設(shè)備只是工具。
為了說的更清楚一些，先還原一下紙箱廠每一天的生產(chǎn)流程。
當(dāng)日晚下班前或第二天早上，跟單或者生管拿著按照客戶的交期進(jìn)行生產(chǎn)的手工排程，（當(dāng)然也有一部分軟件已經(jīng)具備直接系統(tǒng)排程的功能，）但也僅僅是按照交期的排程，打印或手寫一份排程表給生產(chǎn)主管。
是這樣的吧？
這里面會有哪些問題呢？
排程涉及的因素很多，如：交期、主材料、版材、刀模、水墨、工藝路線、工藝難度、規(guī)格等等要考慮的東西很多。
跟單或者生管很少有對設(shè)備的規(guī)格與精度深入了解的，具體的安排完全靠生產(chǎn)主管，定單的執(zhí)行及完成情況不能掌控，什么時間能完成，不知道。
這個過程中不入庫，損耗了多少，不知道。
特別是當(dāng)有多臺同工序的設(shè)備時，是否會出現(xiàn)停工待料，等印刷版，等水墨，等刀模的情況？
是不是會因機(jī)臺的安排不當(dāng)達(dá)不到精度或效果需要換機(jī)臺？等等現(xiàn)象，都必須進(jìn)入生產(chǎn)線才能了解到。
生產(chǎn)主管拿到生產(chǎn)單、圖紙交給印刷機(jī)長，有沒有用錯圖紙的？
一臺自動印刷機(jī)通常是機(jī)長帶兩個副手，很多時候機(jī)長是不是調(diào)機(jī)、找版、領(lǐng)刀模、找紙板、拿水墨、上版、校版、對版全都包干的？
一定有，如果是這樣效率何在？現(xiàn)在一般常規(guī)的高速印刷機(jī)機(jī)速都可以開到100-160張/分不等，換個單光前面的準(zhǔn)備調(diào)校時間要花40分鐘或是更久。
那么到底一個機(jī)臺每班在八小時的當(dāng)班時間內(nèi)，有效工作時間是多少？平均車速是多少？一班到底能做幾套版？機(jī)臺的失敗成本有多少？
如果是計(jì)件的話，計(jì)件給什么單價合理？能耗是否合理？輔料消耗還能不能控制？主機(jī)手是否技術(shù)過關(guān)？
總是有這樣的疑問，更重要的是投資這么多錢買的高速設(shè)備的投資回報(bào)比有多少？
經(jīng)常會有一個單到做完了才知道少數(shù)，查閱各機(jī)臺的報(bào)表個個工序都夠數(shù)，甚至經(jīng)常翻單的機(jī)種一個月下來每個工站都多了很多，到底是誰做了假報(bào)表？
查無所查，反反復(fù)復(fù)，終究不了了之，企業(yè)不僅增加了成本還不勝其煩，漏洞越來多；
很多企業(yè)有幾臺印刷機(jī)，成百上千套版（刀模）的公司都沒有設(shè)置專門的模制具管理員，都是機(jī)長去找版放版。
每個工廠的生產(chǎn)管理都會有規(guī)劃和要求，按版號放，按區(qū)域擺。但為什么經(jīng)常出現(xiàn)找不到版（模）？經(jīng)常有版（模）上機(jī)后才發(fā)現(xiàn)有損壞？
出現(xiàn)這種情況通常會按制度處罰。那么罰誰？需要去查吧，罰多少？罰多少也換不回公司的損失；
現(xiàn)在的包裝企業(yè)基本上都通過了ISO9000認(rèn)證，不管計(jì)時也好，計(jì)件也罷，都需要有《生產(chǎn)日報(bào)表》作為記錄，這個記錄是為了查證、追遡、考評、計(jì)件核算作為依據(jù)的。
但員工書寫的日報(bào)表潦草不說，還有很多虛數(shù)，我們需求安排專門的統(tǒng)計(jì)員進(jìn)行認(rèn)別，核算，工作量之巨可想而知，而且信息量還搞不準(zhǔn)。
沒有辦法及時有效的體現(xiàn)管理需要的數(shù)據(jù)為接下來的工作做指導(dǎo)依據(jù)。不能為了寫報(bào)表而寫報(bào)表，報(bào)表要有價值。不然要報(bào)表有什么用？
這些狀況我都說對了嗎？
如何改善呢？明天繼續(xù)！
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