秋冬季節(jié)來臨，為避免由于外界環(huán)境溫濕度的變化給紙板、紙箱及彩盒的生產(chǎn)造成不必要的麻煩和損失，玖龍紙業(yè)近期發(fā)布了《關(guān)于秋冬季節(jié)預(yù)防紙箱爆線的函》，希望能與廣大包裝企業(yè)采取措施預(yù)防紙箱爆線問題。
關(guān)于秋冬季節(jié)預(yù)防紙箱爆線的函
時(shí)值金秋，風(fēng)干物燥。根據(jù)行業(yè)多年來的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合原紙紙質(zhì)在此環(huán)境下的特點(diǎn)，為適應(yīng)這一季節(jié)性氣候變化，避免由于外界環(huán)境溫濕度的變化給紙板、紙箱及彩盒的生產(chǎn)造成不必要的麻煩和損失，公司將與貴司一道采取措施，預(yù)防紙箱爆線問題。
原紙方面：公司從10月份到來年3月份會(huì)適當(dāng)調(diào)整原紙生產(chǎn)工藝及原料配比，適當(dāng)提高耐折、水分、耐破等內(nèi)控指標(biāo)。另從紙質(zhì)特性的角度出發(fā)，對(duì)紙板、紙箱及彩盒生產(chǎn)方面，特給貴司溫馨提示如下:
一、紙板生產(chǎn)方面：
1、紙板生產(chǎn)時(shí)，請(qǐng)注意根據(jù)原紙的水分調(diào)節(jié)預(yù)熱缸溫度、包角大小以及熱板溫度等，避免因原紙水分過分丟失而影響紙箱物理性能及成型外觀。
2、在里紙進(jìn)入單瓦機(jī)前和面紙進(jìn)入熱板前以及對(duì)瓦紙起楞前，均可增加蒸汽噴霧系統(tǒng)，提高紙板含水率。建議紙板含水率控制在10%-12%。
3、合理調(diào)整漿糊配方，減少硼砂添加量。
4、合理調(diào)節(jié)壓線輪的準(zhǔn)確性及壓線輪作用的深淺。
二、紙箱生產(chǎn)方面主要是在開槽壓線部位容易有爆裂現(xiàn)象，建議采取措施：
1、可根據(jù)實(shí)際情況來決定開槽位的深淺，一般可開深3-5mm，同時(shí)在開槽的寬度上可根據(jù)紙箱的尺寸形狀來調(diào)節(jié)，這樣可有效避免開槽位易出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象
2、如是使用印刷、開槽一體的設(shè)備生產(chǎn)時(shí)，可采取預(yù)壓方式，提前破壞壓線處瓦楞強(qiáng)度，控制開槽機(jī)壓力，并注意保持壓線送紙輪與開槽刀口在直線上。
3、對(duì)于使用了模切設(shè)備進(jìn)行模切開槽時(shí)，在控制好模切壓力的同時(shí)，可考慮在模切刀邊增加壓線條或膠墊，以延長(zhǎng)緩沖的時(shí)間及模切刀口直接接觸紙板的時(shí)間，同時(shí)最好能使用寬刀口的模切壓線刀。
三、彩盒生產(chǎn)方面：
白板紙要存放在室內(nèi)，打開包裝后要縮短裸放時(shí)間，并在印刷前24小時(shí)擺放到印刷車間，使印刷車間的溫、濕度達(dá)到平衡，車間溫度要維持在15-20℃，濕度控制在50%-60%，印刷后及時(shí)用PE膜進(jìn)行纏繞。彩箱壓線時(shí)，請(qǐng)采用合適的壓痕條進(jìn)行反壓線，使壓線折疊時(shí)相成弧度。
四、其他方面措施：
1、由于天氣濕度因素影響，建議雙面機(jī)紙板生產(chǎn)出來后在24個(gè)小時(shí)內(nèi)完成后續(xù)工序。如無法在此時(shí)間內(nèi)完成，而紙板又容易爆線，建議對(duì)車間進(jìn)行調(diào)濕處理，如在紙板存放車間裝置加濕器或在紙板周圍灑水，以增加空氣中的濕度。
2、根據(jù)冬夏季節(jié)氣候條件明顯差異，建議貴司在轉(zhuǎn)季前提早合理調(diào)整材質(zhì)定量的搭配，可適當(dāng)降低瓦紙克重或檔次，增加面紙克重或檔次。
3、對(duì)使用預(yù)防措施后，產(chǎn)品仍出現(xiàn)面層爆裂及爆線現(xiàn)象，建議對(duì)成垛的紙板使用蒸汽對(duì)準(zhǔn)瓦楞方向均勻的噴蒸汽，通過加濕方法，降低瓦紙的強(qiáng)度，來緩解面層爆裂現(xiàn)象。
4、為避免在運(yùn)輸、存放環(huán)節(jié)紙板水分流失，建議紙板采取噴霧措施后，用纏繞膜包裹，同時(shí)建議下游客戶改善存放環(huán)境，盡早模切壓線。
紙板、紙箱及彩盒爆線問題，需從原紙及紙板、紙箱加工各個(gè)環(huán)節(jié)采取措施加以預(yù)防和減少，希望貴司能針對(duì)產(chǎn)品特性和季節(jié)特點(diǎn)合理調(diào)節(jié)生產(chǎn)。
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