當今社會，“綠色環(huán)保”與“節(jié)能降耗”已然成為全球性話題，并被消費者列為選擇產(chǎn)品的重要考慮因素，為此，許多企業(yè)紛紛因勢利導，將“綠色”元素以各種形式廣泛應用于品牌營銷策略之中。事實上，綠色環(huán)保不僅僅是企業(yè)營銷手段的“唱詞”，將綠色概念與企業(yè)日常生產(chǎn)經(jīng)營緊密結(jié)合，才能夠?qū)崿F(xiàn)品牌提升和盈利增長的雙贏。近幾年，綠色節(jié)能也逐漸深入到了紙箱行業(yè)之中，眾多紙箱生產(chǎn)和設(shè)備制造企業(yè)也紛紛踏上了綠色環(huán)保的征程，試圖以此降低生產(chǎn)成本，并為可持續(xù)發(fā)展貢獻一份力量。面對瓦楞紙箱用戶訂單規(guī)格多、數(shù)量小、交貨快的要求，紙箱生產(chǎn)企業(yè)必須通過提高瓦楞紙板生產(chǎn)線的自動化程度以及生產(chǎn)管理水平，達到提高質(zhì)量、提高效率、節(jié)約能源、節(jié)約人力、減少耗材、減少廢品的目的。瓦楞紙板生產(chǎn)線的成本管理是非常重要的，降低生產(chǎn)成本，瓦線首當其沖。下面我們就來談?wù)勍呃慵埌迳a(chǎn)線的節(jié)能降耗之道。
建立先進的瓦線節(jié)能理念
節(jié)能環(huán)保是維護人類生存環(huán)境的永恒主題，是國家可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略重點，也是現(xiàn)今各企業(yè)所追求的時代理念，是國家“十二五規(guī)劃”七大戰(zhàn)略的重中之重，是七大可持續(xù)戰(zhàn)略之首。各行各業(yè)面對日趨強化的資源環(huán)境約束，必須增強危機意識。廣大紙箱企業(yè)也不例外，必須樹立綠色、低碳發(fā)展理念，以節(jié)能減排為重點，健全激勵和自我約束機制，深入貫徹節(jié)約資源和保護環(huán)境基本國策。
節(jié)能環(huán)保的概念在國外早已盛行，但對于中國紙箱行業(yè)來說較為陌生。把這種先進的綠色環(huán)保理念帶到中國市場，并積極宣傳推廣，這是目前我們需要重點關(guān)注的。著名的瓦楞機械制造和服務(wù)供應商BHS上海公司首席運營官伍肖暉就曾說過：“我們首先要把這種理念傳播給客戶，一旦客戶接受了這些東西，他們就會把這種要求帶給供應商，供應商再帶給制造商，這樣環(huán)環(huán)相扣，層層傳遞，相信那些先進理念漸漸會為中國市場所采納，并應用到實際生產(chǎn)銷售中去”。為此，BHS做了多方面的探索和努力，相比其他品牌的同等瓦線，BHS的設(shè)備可以節(jié)省1.7%～23.4%的電力。
降低停機率和廢品產(chǎn)生率
瓦楞紙板生產(chǎn)線的非正常停機會產(chǎn)生大量的廢品，而且會造成生產(chǎn)效率降低，使生產(chǎn)成本增加。應當依據(jù)人、機、物、法、環(huán)五個要素，找出瓦線停機的主要原因，然后逐一解決。具體到瓦線來說，為了降低生產(chǎn)成本必須要保證生產(chǎn)合理排程，要盡量把不同客戶需要的同質(zhì)量檔次的紙箱加工安排在一起生產(chǎn)。為更有效地降低生產(chǎn)成本，還要結(jié)合考慮紙箱的尺寸等因素，以使紙板線所產(chǎn)生的廢料最少。另外，還要對紙板的面積進行專門的計算，使紙板的加工面積最優(yōu)化，減少材料的不必要浪費。瓦楞機排程時需要遵循同紙質(zhì)、同幅寬原紙放在一起，而且幅寬由寬到窄，這樣來降低換紙、換單次數(shù)。
而減少停機率就必須作好對瓦線設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，充分發(fā)揮設(shè)備的性能，提高生產(chǎn)效率是變相降低生產(chǎn)成本的有效措施。保養(yǎng)，由操作人員來進行，設(shè)備及管理人員來監(jiān)督，特別是機械設(shè)備的軸承潤滑，保證設(shè)備運行良好。二級維護，由設(shè)備維護人員完成，操作人員協(xié)助。主要注意設(shè)備蒸汽的跑、冒、漏以及設(shè)備狀態(tài)的調(diào)整。整修，設(shè)備科根據(jù)設(shè)備使用出現(xiàn)的問題來制定詳細大修計劃并且實施。其中設(shè)備的日常保養(yǎng)非常重要也是投入成本較少，但是效果較好的手段。一方面能延長機械的壽命、維護正常平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)，另一方面也降低機械故障的發(fā)生機率，以及非次品的出現(xiàn)，同時也節(jié)約了人力物力，這也是降低瓦線成本需要注意的地方。還要注意設(shè)備備品備件的合理庫存，既要減少資金占壓，又要保證及時維修需要，保證生產(chǎn)。
進行技術(shù)改造并應用新技術(shù)
生產(chǎn)中，決定瓦線產(chǎn)能的主要因素是“平均速度”，目前許多紙箱設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)都采用了新的控制技術(shù)來優(yōu)化瓦線生產(chǎn)中的電力分配和使用，相比于同類型的瓦線，高速瓦楞紙板生產(chǎn)線能夠輕松達到相同的產(chǎn)能要求而不需要在生產(chǎn)中出現(xiàn)頻繁的速度變化，可節(jié)省20%的電能消耗，并且極大地降低了生產(chǎn)中的廢品率，最大程度地減少了生產(chǎn)中的能量和物料消耗。瓦線的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)保證了生產(chǎn)出的紙板品質(zhì)始終如一。不僅如此，同時使用維護成本極低，提高了設(shè)備的投資回報率。采用整合的控制面板及人機界面等智能化和人性化的設(shè)計，使得瓦線操作更加直觀和簡單，有力的降低了維護成本和人力成本。
使用瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)管理系統(tǒng)來控制生產(chǎn)成本，能夠比較準確的統(tǒng)計出瓦線的生產(chǎn)效率，實現(xiàn)整條生產(chǎn)線速度同步，有效減少廢品。采用自動接紙機進行接紙，會大大較少原紙的浪費，而且能夠提高車速，提高生產(chǎn)效率。如果出于成本的考慮，至少要在合板工序前面安裝一臺自動接紙機。需要注意的是生管系統(tǒng)的選擇，因為企業(yè)各種生產(chǎn)管理的產(chǎn)品眾多，要如何選擇，重點不能只是價錢的比較，而是如何能精確的達到原料節(jié)省的目的，尤其是換紙的準確度。另外，提供計算機自動依據(jù)紙質(zhì)不同、車速不同來控制吃糊量，使在高速運轉(zhuǎn)時可自動將吃糊間隙調(diào)小，及低速運轉(zhuǎn)時將吃糊量適當?shù)恼{(diào)大，這樣一來至少可節(jié)省15%的糊量。再者，對于溫度的控制部分，也可由計算機來根據(jù)紙質(zhì)及車速自動調(diào)節(jié)預熱缸的烘面積，確保紙板的硬度等。
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