現(xiàn)在很多紙箱印刷企業(yè)使用的印刷機(jī)大多為多色水性印刷開槽機(jī)，經(jīng)常遇到疊印率不高的問題。后印色不能完全覆蓋前一色，出現(xiàn)麻點(diǎn)現(xiàn)象，嚴(yán)重影響到印刷效果，造成紙板的浪費(fèi)。對(duì)于印刷大面積的實(shí)地時(shí)，這種現(xiàn)象尤為明顯。如何提高水性油墨的疊印率呢？下面作一簡(jiǎn)單探討。
加快第一色油墨在承印物上的干燥速度
1)使用四色印刷開槽機(jī)印刷時(shí)，把需要疊色的兩種油墨分別設(shè)置在第一色組和最后一個(gè)色組，這樣可以適當(dāng)增加第一色墨層的干燥時(shí)間，有利于疊印率的提高。
2)第一色印刷時(shí)盡量使用快干油墨，這樣可以加快第一色油墨的滲透和固著。當(dāng)然不能干燥太快，否則油墨在網(wǎng)文輥上已經(jīng)干燥，影響油墨的傳遞。
3)注意安排好印刷色序，盡可能把圖文面積較小的顏色先印，圖文面積較大的顏色后印。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是第一色印刷圖文面積較小，干燥起來相對(duì)快些，有利于油墨的疊??；同時(shí)因圖文面積小，也可以減少紙板在傳遞過程中后幾個(gè)色組對(duì)墨層蹭臟的幾率。
4)在顏色飽和度滿足要求的前提下，盡可能降低第一色油墨層的厚度，有利于第一色的干燥，同時(shí)也能提高油墨的疊印率。
調(diào)整好兩種油墨流動(dòng)性和粘度之間的關(guān)系
盡管水性油墨溶于水，印刷時(shí)為了降低油墨的飽和度或增加其流動(dòng)性可以使用水去稀釋，但用水稀釋不是最好的方法。對(duì)于顏色要求鮮艷的紙箱印刷來最好使用穩(wěn)定劑來減淡油墨的顏色，這有利于油墨的干燥，同時(shí)該輔助劑可以提高墨層的光澤度。而用水稀釋后，當(dāng)油墨附著在紙板上不能瞬間干燥，須有一段干燥的時(shí)間，這樣會(huì)降低紙板的邊壓強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。
另外，調(diào)整好第一色和后印色的粘度的關(guān)系。對(duì)于多色印刷時(shí)，要適當(dāng)降低第一色水基油墨的粘度，以便同時(shí)要適當(dāng)提高第二色油墨的粘度提高疊印率。
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