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如何保證高網(wǎng)線柔印紙箱的印刷效果?

   日期:2020-11-23 21:51     
 高網(wǎng)線瓦楞紙的柔性印刷是一個綜合系統(tǒng)的配合過程,需要各相關環(huán)節(jié)的調整和相互配合達到一個相對最佳值。如制版、水墨、瓦楞面紙及紙板、印刷設備、印刷技術等各個環(huán)節(jié)都很重要,都要配合好。如何實現(xiàn)高網(wǎng)線瓦楞紙的柔性印刷?其關鍵性技術是:

一、柔性制版方面,確定最佳的既能適合印刷,又能體現(xiàn)產品設計效果的解決方案

1.確定印刷適性條件

首先要了解印刷設備情況。比如機組色數(shù)、網(wǎng)紋輥的類型和線數(shù)、輸紙系統(tǒng)、刮刀系統(tǒng)的基本情況。還有紙張類型,是白板紙還是涂布紙等。有條件的可提供一套測試印機各項印刷適性的測試印版。其中包含有測試柔性版不同網(wǎng)線網(wǎng)點擴張的梯尺條、用來測量油墨實地密度值的色塊、不同網(wǎng)點比例疊印的簡易色譜、不同字號的陰陽文字和直線、測量套色誤差用的模塊、用來觀測印刷平衡壓力的壓力巴等等。測試印版要求在正常承印紙板、標準的生產水性墨、正常的印刷壓力和車速等生產條件下來完成。當然可以改變一些印刷條件來得到不同的測試樣張。通過對測試樣張的分析,我們就可以得出該型印刷機在正常條件下的印刷適性??梢缘贸雒糠N顏色的網(wǎng)點擴張、曲線、水性墨的實地密度、色相值、網(wǎng)點撞網(wǎng)情況、色序的影響情況、幼細線條的還原、套印誤差及印刷平衡壓力情況等。

結合以上所得出的測試數(shù)據(jù)以及對照測試樣張的印刷效果,可以建立起一套針對此印機的色彩匹配管理系統(tǒng),如針對網(wǎng)點擴大建立網(wǎng)點補償曲線,屏幕顏色及gannina曲線校正,打樣的色彩模擬和匹配等等。

2.確定制版工藝、分色方案

在柔印制版中,分色工藝方案的確定是關鍵性的因素,對高網(wǎng)線產品能否印刷成功來說,從某種程度上起到一定的決定作用。柔性印刷的分色要用盡可能少的色量,盡可能純的色來完成色彩的疊加,這樣非常有助于印刷并降低成本。

3.印版加網(wǎng)線數(shù)和角度的選擇

印版加網(wǎng)線數(shù)受網(wǎng)紋傳墨輥網(wǎng)線數(shù)制約,要求兩者之間的比例在1:5以上。400L/in的網(wǎng)紋輥最高能做到80L/in的印版,線數(shù)過高易糊版和產生龜紋。所以加網(wǎng)線數(shù)并非越高越好。而且,80L/in與75L/in印刷效果從精細度來講電不會有太大的差別。

柔印的加網(wǎng)角度根據(jù)網(wǎng)紋輥角度的不同主要采用7、37、67、82、和7、22、52、82兩種角度。但加網(wǎng)角度要從產品實際出發(fā),不能一刀切。如單色掛網(wǎng)直線性的圖案,掛網(wǎng)角度一定要用45度或0度,否則掛網(wǎng)圖案邊緣就會出現(xiàn)較明顯的鋸齒狀。疊色圖案角度的選擇應以產品圖案主色調的色相角度相差30度為原則。如人物肖像皮膚以黃色調為主,那么品紅與黃色間的色差要在30度以上;如風景以綠色調為主,那么青色與黃色的色差要在30度以上,否則會容易產生龜紋。制版前進行加網(wǎng)的打樣模擬,來確定最佳的加網(wǎng)方式。離散網(wǎng)點采用了一定的加網(wǎng)技術,增加了產品的防偽性。

4.目前,直接制版系統(tǒng)主要是采用極高傳遞技術,分色拼版后直接在樹脂版上成像。數(shù)字印版具有點型完整、極高光點不易丟失、印刷網(wǎng)點擴大率低、階調長、大網(wǎng)點、不糊等優(yōu)勢,是柔印高網(wǎng)線制版的最佳選擇。

二、高網(wǎng)線柔性印刷對板材、紙張、紙板、水性油墨與設備的要求

1.高網(wǎng)線制版的版材選擇:用于高網(wǎng)線印刷的印版,硬度要略高于一般印刷要求的印版。這是因為此種印刷工藝需要的墨量很小,以便精確地體現(xiàn)細小網(wǎng)點。印版太軟會導致傳墨量過大,不利于墨量控制,易出現(xiàn)偏色、堵網(wǎng)等故障。除此之外,還要求版材要有很好的網(wǎng)點再現(xiàn)范圍,能制細小的高光網(wǎng)點;有均勻的厚度、很好的平整度,便于實現(xiàn)輕壓印刷,輕松再現(xiàn)原稿;有很好的彈性,受壓過后能回復原來厚度以及版材要有一定的韌度,細小網(wǎng)點不易磨損等。目前常用于此種印刷的版材有杜邦公司的TDR等。

2.紙板:要達到可與膠印相媲美的效果最好選用涂布白板紙。因為涂布白板紙有較好的光潔度,印跡更顯得光澤、鮮艷。普通白板紙表面光澤度差,印跡顏色暗淡無光。另外,涂布白板紙又不同于膠版紙和銅版紙,它保留了部分的白板紙原來特性——滲透性和附著力,有利于水性油墨的印刷。紙板可選用厚度均勻、紙面平整、水分控制在9+2%、硬度好的紙板。E型、F型或G型瓦楞,配上180g/m2的面紙。這樣的紙板瓦楞低、紙板平整,可以承受更大壓力,減少排骨紋、印跡不實等現(xiàn)象,提高印品質量。

3.油墨:油墨是整個印刷過程中關鍵的一個因素。采用水溶性丙烯酸與丙烯酸類乳液復配,加入高聯(lián)劑。對于四色疊印的高網(wǎng)活件來說,一定要重視油墨的選擇。印刷涂布紙的水墨不同于普通水墨,它主要要求以下一些特性:細度好——網(wǎng)點清淅,圖案細膩;高光澤——顏色鮮艷、亮澤;低粘度——無堵網(wǎng)、墨杠,圖文干凈、清爽;高色含量——顏色飽滿,內涵豐富;附著好——抗磨,不掉色;流平好——顏色均勻,無露底;干燥快——疊色效果好,無拖花;疊印性好——各色間兼容性好,顏色自然、和諧,層次豐富。

4.設備要求:(1)刮刀:能完成高網(wǎng)線印刷的印刷機一定是有刮刀的,還要求密封式雙刮刀并保持刮刀的有效性,以便準確控制傳墨;(2)封閉式循環(huán)墨路:封閉墨路有利于阻止水墨與空氣過度接觸,防止水墨的某些成分揮發(fā)、氧化、溶入氣泡等,保持水墨成分的穩(wěn)定才能順利完成高質量的印刷;(3)高網(wǎng)線網(wǎng)紋傳墨輥:這是實現(xiàn)高網(wǎng)線印刷的最重要的條件之一,網(wǎng)紋線數(shù)越高,能印刷出的網(wǎng)線也高,同時傳墨量也小,有助于再現(xiàn)細小的高光網(wǎng)點;(4)吸風送紙、全程吸附走紙:可提高紙板平整度,平穩(wěn)走紙,保證精度,確保套準精度;(5)襯墊(襯于印版與版輥之間):較好的襯墊能緩沖并調節(jié)壓力,保護細小網(wǎng)點,提高印版壽命。

 


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