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彩色印刷中如何安排疊印的次序

   日期:2014-04-17 09:36     
平版印刷是將層次豐富的連續(xù)調(diào)原稿分解后制成半色調(diào)的單色版,再用半色調(diào)單色版疊印來實現(xiàn)色彩還原。在印刷實踐中我們發(fā)現(xiàn)不同的油墨,其透明度、遮蓋力、粘性、明度等特性不盡相同,也因此決定了在彩色印刷中我們需要合理的安排疊印的次序??茖W(xué)合理的安排疊印順序,對于獲得正確、柔和、層次豐富、色調(diào)正確的印刷復(fù)制品,滿足客戶的需求,是極其關(guān)鍵的。下面中國紙箱網(wǎng)對在印刷生產(chǎn)中如何進(jìn)行疊印進(jìn)行簡單的分析

多色機(jī)在印刷時各色版的油墨在不到幾分之一秒鐘的瞬間就疊印在一起,各色之間的間隔時間極短,后印色不可能印在已氧化結(jié)膜的墨層上這種是所謂濕壓濕。多色印刷機(jī)在印刷第一色的油墨于承印物時,油墨的轉(zhuǎn)移量大概是橡皮布上油墨的1/2,然后油墨在一個極短的時間內(nèi),完成一個從液態(tài)向半固態(tài)變化的過程(油墨初固著),接著承印物帶著并沒有完全干燥的半液態(tài)的墨膜進(jìn)入第二色開始了第二色的印刷。這時的油墨的轉(zhuǎn)移量就要小于第一色的比例了,因為第一色尚未完全干燥,墨膜的分裂必然要受到第一色未干墨膜的影響。

正是由于多色印刷濕壓濕的特點決定,我們在印刷中確定色序的時候,要比使用單色機(jī)印刷需要考慮更多的因素。

在印刷多色機(jī)的色序安排中,我們必須要考慮以下的因素,并盡量通過合理的色序安排來減少這種影響

首先:盡量保證第二色油墨的粘著性小于第一色,如果后色的粘著性大于前色的話,不僅僅會使轉(zhuǎn)移量要明顯下降,甚至?xí)斐捎湍哪嬗。辞吧挠湍缓笊匙撸?br />
一般4色油墨粘著性關(guān)系:T黑≥T青=T品紅>T黃,T代表油墨粘著性值。

另外:后印油墨的粘度必須小于前色的粘度。油墨的粘度大說明油墨的內(nèi)聚力大,如果將內(nèi)聚力大的油墨作為后色疊印在前色時,后色油墨依賴自身的內(nèi)聚力把先印的油墨從承印物表面剝離。

四色膠印油墨的粘度順序由大到小依次是:黑、青、品紅、黃

其次:墨層厚度也會很明顯的影響著后色油墨的轉(zhuǎn)移。印刷中應(yīng)盡量將墨層厚度厚的油墨放于后色,墨層薄的顏色放于前色,這樣便可以使油墨在印刷的過程中,達(dá)到一個相對大的轉(zhuǎn)移量。如果后色墨層小于前色的話,那么墨膜在轉(zhuǎn)移過程中,分裂的地方就會更接近于前色,甚至就在前色墨膜中間。

我國的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CY/Y5-91中規(guī)定:使用銅板紙印刷的精細(xì)產(chǎn)品的密度范圍是:黃0.85~1.15;品紅1.25~1.55;青1.30~1.60;黑1.40~1.80。實驗表明如果要實現(xiàn)最大密度的話黃的墨層厚度應(yīng)該為1.5μm;品紅為1.0μm;青是0.85μm;黑為0.75μm。按照由薄到厚的印刷色序來分配的話,應(yīng)為黑-青-品紅-黃。

通過以上分析我們發(fā)現(xiàn)無論是從油墨的粘度、粘性還是從油墨能夠?qū)崿F(xiàn)理想密度的墨膜厚度上來考慮,使用黑-青-品紅-黃的順序來印刷,對于一般印刷品來講都是一個比較合理的色序。又由于品紅和青油墨的性質(zhì)接近,所以在印刷中也會經(jīng)常的根據(jù)需要調(diào)換色序。另外在印刷中我們也由于要滿足某種需要來進(jìn)行一些色序的調(diào)整,但一般需要在滿足以上原則的基礎(chǔ)上進(jìn)行(可以通過在油墨中適量添加助劑)。
 


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