在我國(guó)，香煙高檔與否的表現(xiàn)之一就體現(xiàn)在香煙的包裝上。我們將以目前國(guó)內(nèi)煙包印刷工藝現(xiàn)狀作一剖析，并對(duì)實(shí)際制造工藝中一些細(xì)節(jié)問(wèn)題進(jìn)行講解。
目前，在煙包印刷中，常用工藝如下：低檔煙包在向中高級(jí)調(diào)劑時(shí)，印刷用紙張個(gè)別都會(huì)由一般的纖維轉(zhuǎn)向非接收性的復(fù)合紙。
香煙包裝用的復(fù)合紙有兩種：鋁箔復(fù)合紙（鋁箔同卡紙復(fù)合）、亮光膜（鐳射膜）復(fù)合紙（亮光膜、鐳射膜同玻璃卡紙復(fù)合）。在鐳射卡紙上進(jìn)行印刷時(shí)，為提高油墨的附著力，多采取UV油墨。
以下是在鐳射卡紙印刷中要注意的事項(xiàng)：
鐳射膜在出產(chǎn)進(jìn)程中，因?yàn)殪o電起因，不可避免地會(huì)出現(xiàn)斑點(diǎn)、臟點(diǎn)，為掩飾這些缺點(diǎn)，同時(shí)還要體現(xiàn)出鐳射效果，在設(shè)計(jì)煙包印刷工藝時(shí)，通常須要加20％～40％的白網(wǎng)。
鐳射膜有12μｍ的PET膜和23μｍ的BOPP膜兩種，為保證成型效果跟包煙速度，通常使用12μｍ的PET膜。
為進(jìn)步提升煙包的光澤度，常采用鍍鋁層朝外的鐳射卡紙，即PET膜和紙張復(fù)合的鐳射卡紙，但鍍鋁層朝外時(shí)容易被劃傷，這一點(diǎn)在印刷時(shí)務(wù)必要注意。
模切時(shí)，為避免出現(xiàn)毛邊，可采用模紋頂峰刀。因?yàn)镻ET膜與紙張復(fù)合不牢，在模切時(shí)常呈現(xiàn)脫層現(xiàn)象。因而，在正式生產(chǎn)前，進(jìn)行小批量的上包煙機(jī)試包很有必要。
為保障粘膠效果，糊口處粘膠齒線的高度應(yīng)為23.7mm，同時(shí)要增添粘膠齒線的密度。
目前，在煙包印刷中，常用工藝如下：低檔煙包在向中高級(jí)調(diào)劑時(shí)，印刷用紙張個(gè)別都會(huì)由一般的纖維轉(zhuǎn)向非接收性的復(fù)合紙。
香煙包裝用的復(fù)合紙有兩種：鋁箔復(fù)合紙（鋁箔同卡紙復(fù)合）、亮光膜（鐳射膜）復(fù)合紙（亮光膜、鐳射膜同玻璃卡紙復(fù)合）。在鐳射卡紙上進(jìn)行印刷時(shí)，為提高油墨的附著力，多采取UV油墨。
以下是在鐳射卡紙印刷中要注意的事項(xiàng)：
鐳射膜在出產(chǎn)進(jìn)程中，因?yàn)殪o電起因，不可避免地會(huì)出現(xiàn)斑點(diǎn)、臟點(diǎn)，為掩飾這些缺點(diǎn)，同時(shí)還要體現(xiàn)出鐳射效果，在設(shè)計(jì)煙包印刷工藝時(shí)，通常須要加20％～40％的白網(wǎng)。
鐳射膜有12μｍ的PET膜和23μｍ的BOPP膜兩種，為保證成型效果跟包煙速度，通常使用12μｍ的PET膜。
為進(jìn)步提升煙包的光澤度，常采用鍍鋁層朝外的鐳射卡紙，即PET膜和紙張復(fù)合的鐳射卡紙，但鍍鋁層朝外時(shí)容易被劃傷，這一點(diǎn)在印刷時(shí)務(wù)必要注意。
模切時(shí)，為避免出現(xiàn)毛邊，可采用模紋頂峰刀。因?yàn)镻ET膜與紙張復(fù)合不牢，在模切時(shí)常呈現(xiàn)脫層現(xiàn)象。因而，在正式生產(chǎn)前，進(jìn)行小批量的上包煙機(jī)試包很有必要。
為保障粘膠效果，糊口處粘膠齒線的高度應(yīng)為23.7mm，同時(shí)要增添粘膠齒線的密度。
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