半自動紙漿模塑蛋托設(shè)備生產(chǎn)線ETS1200B

主要設(shè)備組成

半自動紙漿模塑蛋托設(shè)備生產(chǎn)線主要設(shè)備

一、半自動紙漿模塑蛋托設(shè)備生產(chǎn)線制漿系統(tǒng) 

1.紙漿模塑碎漿機：本型號紙漿模塑蛋托機生產(chǎn)線配備碎漿機1臺。必碩機電結(jié)合紙漿模塑制品生產(chǎn)的特點自主研發(fā)的雞蛋托設(shè)備碎漿機，采用不銹鋼機體、經(jīng)過滲氮處理特制側(cè)式刀盤，碎漿效率高，纖維切斷長度適中，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不堵塞。主要用于碎解紙模制品生產(chǎn)過程中需要的漿料，如甘蔗漿、竹漿、木漿、草漿等。碎漿濃度3%,電機功率22kw，容積1.7m3.

 

2.振篩：

 

由于使用舊報紙、廢紙箱、雜志、舊書紙等做為紙漿模塑蛋托機生產(chǎn)線的主要生產(chǎn)原料，所以經(jīng)碎漿機打漿后，紙漿中難免有雜質(zhì)。而大塊的雜質(zhì)如金屬（常見于書報紙、雜志）、塑料片（常見于舊紙箱材料）、大塊膠料（常見于紙箱、雜志）等影響雞蛋托的成型工序，所以篩選設(shè)備是紙漿模塑蛋托生產(chǎn)線中必不可少的一部分。本型號的紙漿模塑蛋托生產(chǎn)線的制漿系統(tǒng)配備了低頻振框篩做為主要篩選設(shè)備，用來篩除漿料中的雜質(zhì)，如鐵釘、塑料片、石塊、膠料等。該紙蛋托設(shè)備是造紙工藝中的常用設(shè)備、操作簡單、維護方便、效率高、經(jīng)濟實用。 

必碩機電生產(chǎn)的低頻振框篩采用不銹鋼篩板，設(shè)計了獨特的紙漿進料槽及防濺護罩，配合碎漿機使用，是雞蛋托生產(chǎn)工藝中不可或缺的設(shè)備，進一步降低了蛋托機的故障率，提高了蛋托的產(chǎn)品品質(zhì)，同時最大程度上保證了生產(chǎn)車間的清潔衛(wèi)生。

3.濃度調(diào)節(jié)儀系統(tǒng)：

本紙漿模塑蛋托生產(chǎn)線配備了先進的濃度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。蛋托生產(chǎn)中常見的問題之一就是蛋托的重量不均，表面平整度不好。導(dǎo)致這個問題的主要原因就是成型機的進漿濃度不穩(wěn)定。傳統(tǒng)的濃度控制采用在漿池劃線或者液位感應(yīng)的方式，不準(zhǔn)確、不穩(wěn)定、故障率高。本紙蛋托設(shè)備采用的高精度濃度調(diào)節(jié)儀通過在線檢測紙漿濃度的方式，向PLC實時傳送濃度數(shù)據(jù)，從而指令白水泵即時準(zhǔn)確的向紙漿中加調(diào)節(jié)到設(shè)定濃度所需的水，即時前期打漿濃度有些許偏差也能保證蛋托機的供漿濃度穩(wěn)定在設(shè)定濃度。濃度通過觸摸屏設(shè)置。 除了保證蛋托機的進漿濃度，本紙漿模塑蛋托機濃度調(diào)節(jié)系統(tǒng)也進一步減少了勞動力成本。傳統(tǒng)的蛋托生產(chǎn)工藝中，漿泵、水泵全部由人工啟動、停止，濃度控制依賴操作人員。必碩機電的膽拖蛋托機生產(chǎn)線采用濃度控制系統(tǒng)，漿泵、水泵全部根據(jù)濃度檢測裝置提供數(shù)據(jù)自動啟動、停止，加水量準(zhǔn)確控制，濃度均勻，蛋托重量一致、表面光潔度好，真正實現(xiàn)了從制漿到成型再到干燥的全自動化控制。

4.攪拌器：主要用于紙漿的攪拌，從而是纖維均勻的分布在漿池中。葉片和導(dǎo)桿均為不銹鋼材質(zhì)，帶電機、減速機。

 

 

5.全自動助劑系統(tǒng)：

隨著市場的不斷發(fā)展，客戶的需求進一步提高，越來越多的客戶對蛋托的性能提出了更高的要求，如防水等。為適應(yīng)這一市場需求，必碩機電的紙漿模塑蛋托生產(chǎn)線配備了全自動助劑添加系統(tǒng)。紙漿模塑蛋托機生產(chǎn)線該系統(tǒng)可以根據(jù)防水程度的要求按照設(shè)定值自動向紙漿中添加防水劑，全自動控制，計量精準(zhǔn)。

6.漿泵：用于漿料的泵送。

7.水泵：用于清水、白水的泵送。

8.控制柜：本紙漿模塑蛋托生產(chǎn)線的制漿系統(tǒng)通過PLC+觸摸屏實現(xiàn)全自動控制。所有電器元件采用西門子品牌，運行穩(wěn)定、故障率低、安全可靠，售后服務(wù)有保障。

 

 

 

 

二、半自動紙漿模塑蛋托設(shè)備生產(chǎn)線－成型系統(tǒng)

●成型方式：往復(fù)式，1臺。

●上模板兩塊，尺寸：750×580mm，上模板全包覆不銹鋼；下模板一塊，尺寸：1200×750mm，裝模面覆不銹鋼。

●升降行程: 600mm，

●最小閉合高度：100mm。

●控制系統(tǒng)：PLC控制+觸摸屏控制，不銹鋼電控箱，主要電器元件采用西門子品牌。

●下模分為兩組獨立的真空控制，上模雙模板，可同時生產(chǎn)2種不同高度厚度的產(chǎn)品。

●下模吹氣和真空管分離設(shè)計，防止吹氣返水。

●成品出料方式：上模移出自動卸料，帶接料平臺，平臺面材質(zhì)為不銹鋼。

●運行動力：氣動，氣動元件為臺灣亞德克品牌。

●可生產(chǎn)的產(chǎn)品高度范圍≤200MM。

●帶冷擠壓功能。

三、半自動紙漿模塑蛋托設(shè)備生產(chǎn)線（烘干系統(tǒng)）

●熱 源：天燃?xì)?天燃?xì)廨斔拖到y(tǒng)直到烘干房燃?xì)馄鹘涌诘乃性O(shè)施由客戶自購);

●外形尺寸：12000 ×1950×3050mm

●燃燒器:1臺,意大利百得

●循環(huán)風(fēng)機：1臺，功率：15kw，粵協(xié)風(fēng)機

●抽濕風(fēng)機：1臺，功率：1.5kw，粵協(xié)風(fēng)機

●單通道,小車尺寸:2300 ×850×1850mm，層高:160mm，共10層。烘房的內(nèi)通道寬度：1000 mm，內(nèi)高：2000 mm,接料板規(guī)格為:1100*750mm(小車和接料板由客戶按要求圖紙制作, 小車建議數(shù)量為20-30臺,接料板數(shù)量為:300-400片)，每通道放5臺車)

●輸送控制方式：電機計時自動控制，電機功率：2.2 kw，1臺

●保溫層厚度：125mm,烘房骨架：50*50*4mm方鋼

●功   率：約18.7kw

●干燥能力:100-120kg/hr  (每片網(wǎng)板放不小于170克的干品，干濕比應(yīng)小于1:3.3,每小車的干產(chǎn)品重量在17千克，烘房內(nèi)溫度140度以上)

●耗氣量：約30-40m3/hr(天燃?xì)獾臒嶂?ge;8000K.CAL)

四、半自動紙漿模塑蛋托設(shè)備生產(chǎn)線輔助設(shè)備  

1.真空系統(tǒng)：本型號的紙漿模塑蛋托機生產(chǎn)線設(shè)備配備真空泵1臺，真空排水罐1個。真空泵主要用于成型工序，通過真空抽吸使紙漿纖維均勻的附著在模具上，并完成脫水過程。采用水環(huán)式真空泵，噪音小、真空度高、安全、穩(wěn)定。排水罐主要用于儲存真空及白水，使得生產(chǎn)過程中真空穩(wěn)定，水可以得到有效回收利用。必碩機電技術(shù)團隊自主研發(fā)的真空排水罐只有一個罐體，配合一臺濾液泵使用，占地小，真空穩(wěn)定、不浪費、排水順暢的特點，已經(jīng)得到國內(nèi)外紙漿模塑制品生產(chǎn)廠家的贊賞并廣泛應(yīng)用在紙漿模塑蛋托機生產(chǎn)線的生產(chǎn)中。

 

2.空壓系統(tǒng)：本型號的紙漿模塑蛋托機生產(chǎn)線的空壓系統(tǒng)由空壓機、冷干機、過濾器、儲氣罐組成?？諌簷C采用螺桿式，安靜、穩(wěn)定。

 

 

 

 

五、半自動紙漿模塑蛋托設(shè)備生產(chǎn)線模具

模具是紙漿模塑蛋托生產(chǎn)中具有不可或缺的作用和地位。必碩機電生產(chǎn)的全自動紙漿模塑蛋托設(shè)備生產(chǎn)線模具全部由本公司自行設(shè)計、制作。由專業(yè)的設(shè)計團隊根據(jù)紙漿模塑制品纖維在成型、干燥、熱壓工序中的特性設(shè)計，經(jīng)CNC精加工，劃線打孔，專業(yè)包網(wǎng)，特殊表面處理完成；結(jié)實耐用，表面光滑，不掛產(chǎn)品，對模容易?？梢愿鶕?jù)客戶的需求以及產(chǎn)品的壽命周期選用不同的材質(zhì)，如型材鋁、銅等。>

六、蛋托設(shè)備生產(chǎn)線其它同類產(chǎn)品

半自動紙漿模塑蛋托機生產(chǎn)線ETS1200A

 

 

 

 

 

全自動紙漿模塑蛋托機生產(chǎn)線ET12000

 

 

 

 

 

 

全自動紙漿模塑蛋托機生產(chǎn)線ET7200

 

 

 

 

 

 

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全自動紙漿模塑蛋托機生產(chǎn)線ET1200

 

 

 

 

 

 

（說明：以上關(guān)于產(chǎn)品的圖文介紹資料由必碩紙漿模塑廠家提供，轉(zhuǎn)載請注明！）