在整個(gè)印刷體系中，制版工藝是其中較為重要的一環(huán)，也是實(shí)施綠色印刷的一個(gè)重要途徑。目前較為先進(jìn)的制版工藝是CTP技術(shù)，它從根本上解決了PS版在使用中產(chǎn)生的顯影液廢液銀鹽污染問(wèn)題。但是，普通CTP版必須要經(jīng)過(guò)顯影處理，而在顯影過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生廢棄顯影液，其含有的各種化學(xué)成分，尤其是強(qiáng)堿性物質(zhì)，會(huì)造成對(duì)環(huán)境的污染和資源的浪費(fèi)。所以，開發(fā)減少甚至徹底杜絕顯影液污染的環(huán)保版材就成為CTP技術(shù)的發(fā)展方向，此時(shí)，免處理CTP版粉墨登場(chǎng)。
嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，免處理CTP技術(shù)是指版材在直接制版設(shè)備上成像以后，無(wú)需任何后續(xù)處理即可上機(jī)印刷，過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生任何形式的液體或固體廢料。寬泛地講，免處理CTP技術(shù)可擴(kuò)充為，版材經(jīng)曝光成像后，需要經(jīng)過(guò)一些低化學(xué)或非化學(xué)的處理工序才能夠上機(jī)印刷。
低化學(xué)消耗CTP
低化學(xué)消耗CTP版的顯影過(guò)程雖然仍然要使用化學(xué)藥品，但化學(xué)藥品的消耗量極低。無(wú)水膠印CTP版可歸屬于低化學(xué)消耗CTP版，其顯影過(guò)程包括預(yù)處理、顯影、著色、烘干四道工序，其中只在預(yù)處理步驟用到了專用的化學(xué)藥品，且該預(yù)處理藥品在顯影過(guò)程中基本不會(huì)被揮發(fā)消耗。隨后，版材表面不需要的硅膠涂層會(huì)在顯影步驟中被水及顯影毛刷機(jī)械去除，再將掉下來(lái)的涂層材料用濾芯直接過(guò)濾掉。除此之外，無(wú)水膠印CTP版的環(huán)保性更體現(xiàn)在印刷過(guò)程中，由于不需要使用傳統(tǒng)潤(rùn)版液進(jìn)行潤(rùn)版，因而極大地減少了印刷藥品的使用量，降低了VOC的排放。
低化學(xué)處理CTP
低化學(xué)處理CTP版通常分為兩種顯影方式。一種是在曝光完成后或正式印刷前，將CTP版通過(guò)基本不含化學(xué)藥品的水或水膠溶液進(jìn)行顯影處理，然后再用于印刷。由于需要水或水膠溶液進(jìn)行顯影，所以一些廠商干脆將顯影步驟獨(dú)立出來(lái)，作為單獨(dú)的潔版單元。代表是愛克發(fā)的Azura版材，其采用了熱熔原理，將塑膠微粒與親水材料均勻涂布在版基上，曝光前，這些獨(dú)立的塑膠微粒緊密排列，曝光后，微粒發(fā)生熱熔交聯(lián)反應(yīng)，形成圖文，未曝光部分涂層材料經(jīng)水膠清洗后露出版基。
此外，還可以采取在機(jī)顯影，即CTP版完成曝光后，不需進(jìn)行通常意義上的顯影而是直接被裝載到印刷機(jī)上。在開始印刷前，通過(guò)水和油墨的共同作用，溶解去除版材表面的非圖文部分，然后再開始印刷。溶解掉的非圖文部分材料一部分通過(guò)過(guò)版紙帶走，另外一部分則溶解分散于潤(rùn)版液中。在機(jī)顯影技術(shù)以柯達(dá)公司的Themal Direct和富士膠片的Brillia HD PRO-T為代表。
免顯影處理CTP
免顯影處理CTP技術(shù)指版材在完成曝光后，不用顯影而直接用于印刷，且在整個(gè)印刷過(guò)程中，版材表面的涂層材料不會(huì)產(chǎn)生溶解或脫落。這種技術(shù)最早是通過(guò)熱燒蝕原理實(shí)現(xiàn)的，版材一般采用雙層涂布——底層親墨，表層親水，然后通過(guò)激光將表層燒蝕掉以露出親墨層形成印刷的圖文區(qū)域，曝光后可直接用于印刷。但由于其在成像過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，影響制版機(jī)光學(xué)部分的精度，對(duì)環(huán)境和人體健康造成一定危害，故并沒有得到大規(guī)模的商業(yè)應(yīng)用。
噴墨CTP技術(shù)也可認(rèn)為是免顯影處理CTP技術(shù)的一種。其是通過(guò)打印機(jī)，將墨水噴涂到經(jīng)過(guò)特殊處理的版基上，利用水墨平衡的原理——空白部分親水，圖文部分親墨，從而最終在打印機(jī)上實(shí)現(xiàn)油墨從印版到承印物的轉(zhuǎn)移過(guò)程。噴墨CTP技術(shù)在上世紀(jì)70年代開始出現(xiàn)，但由于彼時(shí)打印機(jī)的分辨率不高，故并未得到真正的商業(yè)化應(yīng)用。后隨著科技的進(jìn)步，打印機(jī)及版材制作技術(shù)的提高，噴墨CTP技術(shù)也開始得到一些發(fā)展，目前該類技術(shù)的制版精度已經(jīng)可以達(dá)到180Lpi。噴墨印刷由于受制版精度、制版速度、制版幅面的限制，目前并未在印刷業(yè)大范圍得到推廣，但對(duì)于一些小型快速印刷企業(yè)，該技術(shù)不失為一種環(huán)保型的免處理解決方案。目前，成都新圖正與國(guó)外公司合作，研究開發(fā)FIT-Nano噴墨型CTP版，制版精度可達(dá)175Lpi，具有方便、高效、經(jīng)濟(jì)和環(huán)保的優(yōu)勢(shì)。
成都新圖正在開發(fā)的FIT-eCO通過(guò)相轉(zhuǎn)變成像原理，實(shí)現(xiàn)了版材的免顯影處理。該版材涂層材料中含有可發(fā)生相轉(zhuǎn)變的聚合物，由于版材表面具有親油性，因而在曝光作用后，版材表面圖文部分的親油性得到大幅提升，而未曝光部分涂層材料在印刷水斗液的作用下，可自動(dòng)轉(zhuǎn)化為親水性。在整個(gè)印刷過(guò)程中，版材表面非圖文部分具有的特殊化學(xué)結(jié)構(gòu)使其不會(huì)溶解或脫落，且能夠不斷富集水分，從而更好地保持表面的親水性能。
免處理CTP的優(yōu)勢(shì)在于：①綠色環(huán)保，很少或者無(wú)需使用化學(xué)藥品，使版材對(duì)環(huán)境的有害影響降至最低，具有很大的環(huán)保優(yōu)勢(shì)；②簡(jiǎn)化工作流程，免顯影處理CTP舍棄了傳統(tǒng)的顯影、沖洗等步驟，制版高效便捷，流程更容易控制，節(jié)約了人力資本，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；③降低生產(chǎn)成本，由于徹底摒棄化學(xué)藥品的使用，從而免去了化學(xué)藥品的購(gòu)買和儲(chǔ)存，也大大降低三廢處理的費(fèi)用；④減少了顯影設(shè)備的投入及其場(chǎng)地成本。目前，低化學(xué)消耗CTP和低化學(xué)處理CTP已經(jīng)實(shí)現(xiàn)商業(yè)化應(yīng)用，而免顯影處理CTP因在技術(shù)上尚還存在一些需要解決的問(wèn)題，因而未得到正式的商業(yè)化應(yīng)用。
2011年3月2日頒布的《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求印刷第一部分平版印刷》規(guī)定了平版印刷要通過(guò)環(huán)境標(biāo)志認(rèn)證，并推薦使用免處理CTP版，這標(biāo)志著綠色印刷已經(jīng)進(jìn)入具體實(shí)施階段。相信免處理CTP將以其高效便捷的生產(chǎn)方式、低排放低消耗的特點(diǎn)，成為未來(lái)CTP技術(shù)發(fā)展的主流方向，為綠色印刷注入新的活力。
嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，免處理CTP技術(shù)是指版材在直接制版設(shè)備上成像以后，無(wú)需任何后續(xù)處理即可上機(jī)印刷，過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生任何形式的液體或固體廢料。寬泛地講，免處理CTP技術(shù)可擴(kuò)充為，版材經(jīng)曝光成像后，需要經(jīng)過(guò)一些低化學(xué)或非化學(xué)的處理工序才能夠上機(jī)印刷。
低化學(xué)消耗CTP
低化學(xué)消耗CTP版的顯影過(guò)程雖然仍然要使用化學(xué)藥品，但化學(xué)藥品的消耗量極低。無(wú)水膠印CTP版可歸屬于低化學(xué)消耗CTP版，其顯影過(guò)程包括預(yù)處理、顯影、著色、烘干四道工序，其中只在預(yù)處理步驟用到了專用的化學(xué)藥品，且該預(yù)處理藥品在顯影過(guò)程中基本不會(huì)被揮發(fā)消耗。隨后，版材表面不需要的硅膠涂層會(huì)在顯影步驟中被水及顯影毛刷機(jī)械去除，再將掉下來(lái)的涂層材料用濾芯直接過(guò)濾掉。除此之外，無(wú)水膠印CTP版的環(huán)保性更體現(xiàn)在印刷過(guò)程中，由于不需要使用傳統(tǒng)潤(rùn)版液進(jìn)行潤(rùn)版，因而極大地減少了印刷藥品的使用量，降低了VOC的排放。
低化學(xué)處理CTP
低化學(xué)處理CTP版通常分為兩種顯影方式。一種是在曝光完成后或正式印刷前，將CTP版通過(guò)基本不含化學(xué)藥品的水或水膠溶液進(jìn)行顯影處理，然后再用于印刷。由于需要水或水膠溶液進(jìn)行顯影，所以一些廠商干脆將顯影步驟獨(dú)立出來(lái)，作為單獨(dú)的潔版單元。代表是愛克發(fā)的Azura版材，其采用了熱熔原理，將塑膠微粒與親水材料均勻涂布在版基上，曝光前，這些獨(dú)立的塑膠微粒緊密排列，曝光后，微粒發(fā)生熱熔交聯(lián)反應(yīng)，形成圖文，未曝光部分涂層材料經(jīng)水膠清洗后露出版基。
此外，還可以采取在機(jī)顯影，即CTP版完成曝光后，不需進(jìn)行通常意義上的顯影而是直接被裝載到印刷機(jī)上。在開始印刷前，通過(guò)水和油墨的共同作用，溶解去除版材表面的非圖文部分，然后再開始印刷。溶解掉的非圖文部分材料一部分通過(guò)過(guò)版紙帶走，另外一部分則溶解分散于潤(rùn)版液中。在機(jī)顯影技術(shù)以柯達(dá)公司的Themal Direct和富士膠片的Brillia HD PRO-T為代表。
免顯影處理CTP
免顯影處理CTP技術(shù)指版材在完成曝光后，不用顯影而直接用于印刷，且在整個(gè)印刷過(guò)程中，版材表面的涂層材料不會(huì)產(chǎn)生溶解或脫落。這種技術(shù)最早是通過(guò)熱燒蝕原理實(shí)現(xiàn)的，版材一般采用雙層涂布——底層親墨，表層親水，然后通過(guò)激光將表層燒蝕掉以露出親墨層形成印刷的圖文區(qū)域，曝光后可直接用于印刷。但由于其在成像過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，影響制版機(jī)光學(xué)部分的精度，對(duì)環(huán)境和人體健康造成一定危害，故并沒有得到大規(guī)模的商業(yè)應(yīng)用。
噴墨CTP技術(shù)也可認(rèn)為是免顯影處理CTP技術(shù)的一種。其是通過(guò)打印機(jī)，將墨水噴涂到經(jīng)過(guò)特殊處理的版基上，利用水墨平衡的原理——空白部分親水，圖文部分親墨，從而最終在打印機(jī)上實(shí)現(xiàn)油墨從印版到承印物的轉(zhuǎn)移過(guò)程。噴墨CTP技術(shù)在上世紀(jì)70年代開始出現(xiàn)，但由于彼時(shí)打印機(jī)的分辨率不高，故并未得到真正的商業(yè)化應(yīng)用。后隨著科技的進(jìn)步，打印機(jī)及版材制作技術(shù)的提高，噴墨CTP技術(shù)也開始得到一些發(fā)展，目前該類技術(shù)的制版精度已經(jīng)可以達(dá)到180Lpi。噴墨印刷由于受制版精度、制版速度、制版幅面的限制，目前并未在印刷業(yè)大范圍得到推廣，但對(duì)于一些小型快速印刷企業(yè)，該技術(shù)不失為一種環(huán)保型的免處理解決方案。目前，成都新圖正與國(guó)外公司合作，研究開發(fā)FIT-Nano噴墨型CTP版，制版精度可達(dá)175Lpi，具有方便、高效、經(jīng)濟(jì)和環(huán)保的優(yōu)勢(shì)。
成都新圖正在開發(fā)的FIT-eCO通過(guò)相轉(zhuǎn)變成像原理，實(shí)現(xiàn)了版材的免顯影處理。該版材涂層材料中含有可發(fā)生相轉(zhuǎn)變的聚合物，由于版材表面具有親油性，因而在曝光作用后，版材表面圖文部分的親油性得到大幅提升，而未曝光部分涂層材料在印刷水斗液的作用下，可自動(dòng)轉(zhuǎn)化為親水性。在整個(gè)印刷過(guò)程中，版材表面非圖文部分具有的特殊化學(xué)結(jié)構(gòu)使其不會(huì)溶解或脫落，且能夠不斷富集水分，從而更好地保持表面的親水性能。
免處理CTP的優(yōu)勢(shì)在于：①綠色環(huán)保，很少或者無(wú)需使用化學(xué)藥品，使版材對(duì)環(huán)境的有害影響降至最低，具有很大的環(huán)保優(yōu)勢(shì)；②簡(jiǎn)化工作流程，免顯影處理CTP舍棄了傳統(tǒng)的顯影、沖洗等步驟，制版高效便捷，流程更容易控制，節(jié)約了人力資本，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；③降低生產(chǎn)成本，由于徹底摒棄化學(xué)藥品的使用，從而免去了化學(xué)藥品的購(gòu)買和儲(chǔ)存，也大大降低三廢處理的費(fèi)用；④減少了顯影設(shè)備的投入及其場(chǎng)地成本。目前，低化學(xué)消耗CTP和低化學(xué)處理CTP已經(jīng)實(shí)現(xiàn)商業(yè)化應(yīng)用，而免顯影處理CTP因在技術(shù)上尚還存在一些需要解決的問(wèn)題，因而未得到正式的商業(yè)化應(yīng)用。
2011年3月2日頒布的《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求印刷第一部分平版印刷》規(guī)定了平版印刷要通過(guò)環(huán)境標(biāo)志認(rèn)證，并推薦使用免處理CTP版，這標(biāo)志著綠色印刷已經(jīng)進(jìn)入具體實(shí)施階段。相信免處理CTP將以其高效便捷的生產(chǎn)方式、低排放低消耗的特點(diǎn)，成為未來(lái)CTP技術(shù)發(fā)展的主流方向，為綠色印刷注入新的活力。
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