早在2014年，一項(xiàng)國(guó)際領(lǐng)先、能廣泛應(yīng)用于印刷行業(yè)的新技術(shù)——VOCs（可揮發(fā)性有機(jī)物）零排放、高效節(jié)能的綠色凹版印刷機(jī)就已研發(fā)成功并投放市場(chǎng)，該項(xiàng)技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)印刷行業(yè)VOCs治理的市場(chǎng)空白。
然而，3年過去了，在全國(guó)上下倡導(dǎo)節(jié)能環(huán)保、清潔生產(chǎn)以及VOCs控制備受關(guān)注的大背景下，這項(xiàng)新技術(shù)卻在市場(chǎng)上受到冷落，銷售情況可以用慘淡來形容。
盡管這樣，業(yè)內(nèi)人士仍認(rèn)為，作為VOCs減排治理的重點(diǎn)領(lǐng)域，包裝印刷行業(yè)的清潔生產(chǎn)是必然的發(fā)展趨勢(shì)，該行業(yè)的VOCs防控也必將從排放治理發(fā)展到零排放。關(guān)于VOCs治理的新技術(shù)、新工藝在經(jīng)過一定階段的實(shí)際應(yīng)用和市場(chǎng)磨合后，必將迎來市場(chǎng)的爆發(fā)期。
新技術(shù)實(shí)現(xiàn)凹版印刷VOCs零排放
據(jù)研發(fā)這項(xiàng)技術(shù)的廣東新優(yōu)威印刷裝備科技有限公司負(fù)責(zé)人劉洪生介紹，研發(fā)這套設(shè)備，歷時(shí)7年，耗資2000多萬元。技術(shù)原理主要是通過引入氮?dú)猓捎眯碌母稍锓绞?，解決了傳統(tǒng)UV油墨在凹版印刷機(jī)上的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了凹版印刷VOCs零排放，節(jié)約了能耗，同時(shí)使印刷品質(zhì)量大幅度提升。
“最重要的是，該套凹版印刷設(shè)備引入U(xiǎn)V干燥、固化技術(shù)和使用UV無溶劑油墨，能在源頭上杜絕VOCs的產(chǎn)生，生產(chǎn)車間和室外的空氣質(zhì)量相差無幾，工人可以放心地工作。”劉洪生介紹說。
包裝印刷行業(yè)是我國(guó)VOCs治理減排的重點(diǎn)領(lǐng)域。2016年7月工信部和財(cái)政部聯(lián)合發(fā)布的《重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物削減行動(dòng)計(jì)劃》中明確提出：推廣應(yīng)用低(無)VOCs含量的綠色油墨、上光油、潤(rùn)版液、清洗劑、膠粘劑、稀釋劑等原輔材料；鼓勵(lì)采用柔性版印刷工藝和無溶劑復(fù)合工藝，逐步減少凹版印刷工藝、干式復(fù)合工藝。
據(jù)了解，目前全國(guó)約有凹版印刷機(jī)生產(chǎn)線40000條，僅河北省雄縣就有2700多條。凹版印刷VOCs排放量占包裝印刷行業(yè)總排放量約80%，是印刷業(yè)VOCs減排的絕對(duì)“主力”。包裝印刷行業(yè)VOCs產(chǎn)生源主要集中在油墨的使用上，油墨干燥過程會(huì)把有機(jī)溶劑散發(fā)出來，包括醇、酯、醚、酮、礦物油等，這些揮發(fā)性有機(jī)物大量聚集，可能造成比二氧化碳更嚴(yán)重的溫室效應(yīng)。業(yè)內(nèi)人士曾這樣說：解決了凹版印刷的VOCs排放，就等于完成了整個(gè)行業(yè)的減排任務(wù)。
市場(chǎng)遇冷，3年僅賣出幾臺(tái)設(shè)備
劉洪生說，自設(shè)備成功研發(fā)出來，業(yè)內(nèi)專家廣泛認(rèn)可，也得到國(guó)家環(huán)保部的獎(jiǎng)項(xiàng)和推廣。但是，市場(chǎng)表現(xiàn)不盡如人意，銷售寥寥無幾。3年來，僅有中國(guó)印鈔造幣總公司、湖北紅金龍煙草等為數(shù)不多的幾家客戶采購(gòu)使用。
談到市場(chǎng)銷售不理想的原因，劉洪生說，多年來，公司專注研發(fā)，市場(chǎng)營(yíng)銷經(jīng)驗(yàn)不足，沒有專業(yè)的銷售團(tuán)隊(duì)，也不懂包裝策劃。另外，由于該設(shè)備市場(chǎng)占有率極低，實(shí)際生產(chǎn)效果還沒體現(xiàn)出來，這也是市場(chǎng)遇冷的原因之一。
“事實(shí)上，印刷企業(yè)對(duì)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的需求是很大的，但一定要符合企業(yè)實(shí)際。”有20多年印刷行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的廣州江美印刷有限公司董事長(zhǎng)秦玉振表示，“現(xiàn)在印刷行業(yè)的特點(diǎn)是批次多但印量小，像新優(yōu)威生產(chǎn)的這種龐大設(shè)備并不適用中小企業(yè)占絕大多數(shù)的印刷行業(yè)，況且在微利甚至虧損的情況下，投資更新設(shè)備需要特別謹(jǐn)慎。如果能在現(xiàn)有設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)改造來控制VOCs排放，達(dá)到節(jié)能的效果，或許更實(shí)際些。”
一位不愿具名的印刷行業(yè)專家稱，要實(shí)現(xiàn)印刷行業(yè)VOCs的減排目標(biāo)，新技術(shù)的應(yīng)用是必經(jīng)之路，但一項(xiàng)新技術(shù)、新工藝的推廣，需要經(jīng)過試產(chǎn)和實(shí)產(chǎn)反復(fù)檢驗(yàn)，還要借助企業(yè)的品牌、營(yíng)銷、宣傳和政府的扶持政策，才能提升新技術(shù)的認(rèn)知度和市場(chǎng)占有率。
新技術(shù)應(yīng)用期待更大扶持力度
廣東新優(yōu)威印刷裝備科技有限公司是一家專注于研發(fā)、生產(chǎn)和銷售環(huán)保裝備的高技術(shù)企業(yè)。除了上述VOCs零排放凹版印刷機(jī)外，另一項(xiàng)自主研發(fā)成果鞋底粘前處理技術(shù)，同樣達(dá)到VOCs零排放效果。目前，該技術(shù)廣泛應(yīng)用于耐克、阿迪達(dá)斯等知名品牌運(yùn)動(dòng)鞋的制作中。
劉洪生說，公司旗下的另一家企業(yè)中山優(yōu)威去年被認(rèn)定為省高新技術(shù)企業(yè)，獲得了數(shù)百萬元的政府財(cái)政獎(jiǎng)勵(lì)補(bǔ)貼，對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)和繼續(xù)加大自主研發(fā)力度起到了很大的作用。但相對(duì)于新技術(shù)市場(chǎng)推廣緩慢造成的經(jīng)營(yíng)壓力和每年持續(xù)的研發(fā)投入，仍顯不足。
有環(huán)保專家表示，全國(guó)有包裝印刷企業(yè)超過10萬家，分布區(qū)域廣，VOCs整治難度非常大。針對(duì)這一特點(diǎn)，應(yīng)結(jié)合“一企一策”政策，對(duì)新技術(shù)的應(yīng)用推廣助力護(hù)航，規(guī)模以上印刷企業(yè)的老化設(shè)備，應(yīng)及時(shí)更新?lián)Q代。尤其是在凹版印刷這一塊，既然已經(jīng)研發(fā)出了具有國(guó)際領(lǐng)先水平、VOCs零排放的設(shè)備，就要把它推廣到印刷企業(yè)中去，只有真正實(shí)現(xiàn)全過程的VOCs零排放，才能改善空氣質(zhì)量，提升印刷行業(yè)的清潔生產(chǎn)水平。
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