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色彩管理如何保證輸出色彩的準(zhǔn)確和穩(wěn)定?

   日期:2020-12-05 20:50     

運(yùn)行在彩色桌面系統(tǒng)中的色彩管理系統(tǒng),需要輸出、曬版、打樣和印刷質(zhì)量的穩(wěn)定,從而保證輸出色彩的準(zhǔn)確性。色彩管理一方面是將輸出設(shè)備加以控制及標(biāo)準(zhǔn)化,建立特性文件,即目標(biāo)特性文件,使之融入色彩管理系統(tǒng)中運(yùn)行。

1.打樣機(jī)、打印機(jī)的校正與描述

彩色樣張,無論是模擬或數(shù)字,還是印前樣張或付印樣張,都是監(jiān)控圖像復(fù)制工藝每一部分的關(guān)鍵工具,要保證樣張色彩準(zhǔn)確,其重要作用是:①就傳統(tǒng)模擬打樣而言,要做到輸出四色油墨樣張色彩的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,有3項(xiàng)指標(biāo)必須加以控制和標(biāo)準(zhǔn)化

A.設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):通過設(shè)備校正,保證打樣機(jī)處在最佳工作狀態(tài),包括適當(dāng)?shù)膲毫?、?biāo)準(zhǔn)的版臺(tái)溫度和最佳性能的氣墊橡皮布。

B.材料標(biāo)準(zhǔn):一是規(guī)范同一品牌、同一系列的油墨,不要相互攙和使用。現(xiàn)在有許多單位使用的四色油墨隨便雜配,從而造成與掃描儀內(nèi)的Profile不同,直接影響校色準(zhǔn)確性,掃描就不能得到正確的圖像文件。二是規(guī)范紙類,原則上應(yīng)規(guī)范打樣與印刷用同一種紙類,如果打樣、印刷只用一種油墨而用銅版紙、啞粉紙、書版紙3種紙類,則要建立3種行性文件給印刷機(jī)。

C.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):一是規(guī)范四色油墨實(shí)地密度值,這是打樣及整個(gè)印前作業(yè)色彩管理的核心,因?yàn)閷?shí)地密度值大小的變化,對(duì)整個(gè)樣張色調(diào)的影響極大。二是規(guī)范相對(duì)反差值(K值),這是衡量打樣(印刷)實(shí)地密度是否足,網(wǎng)點(diǎn)增大是否符合標(biāo)準(zhǔn)范圍的一項(xiàng)重要指標(biāo),一般優(yōu)質(zhì)的打樣適性,K值在0.40以上為優(yōu)。

目前一些打樣公司普遍存在兩個(gè)問題,一是片面追求網(wǎng)點(diǎn)增大越小越好的做法,并造成網(wǎng)點(diǎn)中心有小白孔、致使印刷無法追上,這是一個(gè)誤區(qū)。打樣網(wǎng)點(diǎn)增大應(yīng)有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)范圍,不能不顧及印刷而片面追求網(wǎng)點(diǎn)增大更小。實(shí)踐證明,50%處的網(wǎng)點(diǎn)增大C、M墨為8%-10%,Y、K為12%-13%是合適的。二是打樣采用DIC日本軟性專用油墨,與印刷所用油墨差距較大,經(jīng)常造成印刷品與樣張的顏色差距很大,致使客戶對(duì)印品不滿意。因此,規(guī)范打樣與印刷使用同一品牌的油墨,建立這種油墨的Profile文件是重要的,印前作業(yè)一定要為最終印出好產(chǎn)品而創(chuàng)造條件。

②就數(shù)字打樣而言,首先要做到打印機(jī)模擬傳統(tǒng)打樣機(jī)樣張(印品)色彩效果,然后建立打印機(jī)的特性文件,其方法是:

A.通過打印機(jī)的校正,保證打印機(jī)處在最佳工作狀態(tài),包括確定所用的打印紙類。

B.首先用傳統(tǒng)模擬打樣打出一份ISO/IT8.7.3色標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)樣張,供數(shù)字打樣機(jī)進(jìn)行自動(dòng)校色。IT8.7.3色標(biāo)包含928個(gè)色塊,有用于檢測油墨疊印效果的油墨總量最大的疊印區(qū),有檢測實(shí)地密度的Y、M、C、K梯尺,有檢測灰平衡CMY的疊印區(qū)等,內(nèi)容齊全。當(dāng)然,各種軟也可根據(jù)各自需要使用不同格式、不同色塊個(gè)數(shù)的色標(biāo)文件,如克里奧.賽天使色彩管理軟件spw,用的是kmart色標(biāo),它包含450個(gè)色塊。色標(biāo)文件一般是TIFF或PS文件,

C.用色度計(jì)或分光光度計(jì)測量IT8.7.3色標(biāo)上的928個(gè)色塊的色度值。

D.將測得的數(shù)據(jù)輸入到打印機(jī)特性文件生成軟件中,特性文件生成軟件比較分析原色標(biāo)和輸出色塊的色度數(shù)據(jù)后,生成打印機(jī)新的特性文件。

采用ORIS Color Tuner3.1版本色彩管理與數(shù)字打樣系統(tǒng),在Epson 5000打印機(jī)上直接輸出的樣張顏色與傳統(tǒng)模擬打樣的顏色基本上致。通過自動(dòng)校正膠印樣張可以達(dá)到95%,凹印樣張可以達(dá)到90%的準(zhǔn)確性。該系統(tǒng)又為用戶提供了具備龍好操作界面的色彩調(diào)整工具Fine Tuning,既可以處理專色,又可以處理底色,還有靈活的層次調(diào)整和選校工具,可以分別對(duì)不同階調(diào)層次和各種顏色幫精確處理,達(dá)到模擬打樣(印刷)油墨顏色效果。實(shí)踐證明,數(shù)字打樣技術(shù)發(fā)展到今天,應(yīng)該說是成熟了,這對(duì)色彩管理需要輸出準(zhǔn)確的色彩是最佳選擇。

綜上所述,只有輸出打樣標(biāo)準(zhǔn)化,建立打樣環(huán)境的多個(gè)ICC Profile,保證輸出色彩的準(zhǔn)確和穩(wěn)定,一方面提供給輸入掃描儀,使其應(yīng)用這種Profile文件來完成掃描分色;另一方面提供給印刷標(biāo)準(zhǔn)樣張,這樣輸入掃描與輸出打樣、印刷就能獲得顏色相近的效果。

2.曬版標(biāo)準(zhǔn)化

使曬版質(zhì)量穩(wěn)定,保證正確轉(zhuǎn)移原版圖像的階調(diào)網(wǎng)點(diǎn),有3項(xiàng)指標(biāo)必須加以控制和標(biāo)準(zhǔn)化。

①設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

保證曬版機(jī)、PS版顯影機(jī)處在最佳工作狀態(tài),包括曬版機(jī)的光源穩(wěn)定、照度均勻、顯影機(jī)的自動(dòng)補(bǔ)充裝置靈敏。

②材料標(biāo)準(zhǔn)

A.規(guī)范PS版的品牌,不要幾種品牌及再生版攙和使用。

B.規(guī)范與PS版相配套的顯影液,做到嚴(yán)格控制顯影液濃度,配比準(zhǔn)確,并能定期更換劑量補(bǔ)充新液。

③質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).

A.確定最佳曝光時(shí)間,利用曬版UGRA控制條對(duì)曝光量進(jìn)行控制,達(dá)到梯尺4梯(0.6D)曬出,分辨力6μ出現(xiàn)、8μ陰陽線完整,階調(diào)控制段2%小點(diǎn)曬齊。

B.確定最佳顯影速度,正確的曝光要有正確的顯影來配合,應(yīng)用UGRA控制條對(duì)顯影速度進(jìn)行控制,顯影后的空心點(diǎn)比較清晰,與其相對(duì)應(yīng)的小網(wǎng)點(diǎn)比較牢固,證明顯影液濃度合適。

C.做到更換一種品牌的PS版,做一次標(biāo)準(zhǔn)化測試,保證曬出的版圖文部分親油斥水性好,空白部分親水斥油性好。

3.照排機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化

激光照排機(jī)要將計(jì)算機(jī)處理好的圖像文件,經(jīng)RIP后輸出CMYK四色分色片,它要保證掃描分色設(shè)定時(shí)的網(wǎng)點(diǎn)大小值能精確轉(zhuǎn)移到分色片上,它有3項(xiàng)指標(biāo)必須加以控制和標(biāo)準(zhǔn)化。

①設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

保證照排機(jī)、顯影機(jī)處在最佳工作狀態(tài),包括激光光源穩(wěn)定,選擇符合印刷適性的網(wǎng)點(diǎn)形狀、網(wǎng)目角度、網(wǎng)目線數(shù),以及顯影機(jī)的自動(dòng)補(bǔ)充裝置靈敏。

②材料標(biāo)準(zhǔn)

A.規(guī)范膠片品牌,根據(jù)照排機(jī)激光光源特性選配膠片,如愛克發(fā)照排機(jī)最好選用愛克發(fā)膠片,Dolev800照排機(jī)選用柯達(dá)2000,其網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)性好。

B.做到顯影條件穩(wěn)定,選用與膠片品牌相配套的藥水,目前多數(shù)采用愛比西1000套藥,網(wǎng)點(diǎn)質(zhì)量好,不結(jié)晶。

③質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

做到線性化準(zhǔn)確,一是控制正確的曝光量,使分色片實(shí)地密度達(dá)到3.8-4.5,最佳為4.0-4.2,以及精確的網(wǎng)點(diǎn)傳遞,如線性梯尺膠片達(dá)到2%、50%、98%的網(wǎng)點(diǎn)還原,50%網(wǎng)點(diǎn)±1%,如不符合標(biāo)準(zhǔn),則調(diào)整激光光量。二是穩(wěn)定顯影條件,嚴(yán)格控制顯影液的濃度、溫度和補(bǔ)充量,保證底灰密度控制在0.05以下,使白片基越透明越好。

綜上所述,后工序的穩(wěn)定和所規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),是整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定和提高的基礎(chǔ),將會(huì)給掃描儀一個(gè)正確的信息反饋,并使所設(shè)定的網(wǎng)點(diǎn)能在一個(gè)合理的范圍內(nèi)在各設(shè)備之間傳遞,保證掃描分色后的圖像色彩能得到預(yù)視和輸出打樣的色彩相接近的效果。

 


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