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紙張性質(zhì)與印刷質(zhì)量的關(guān)系

   日期:2024-04-02 10:18     

印刷產(chǎn)品的質(zhì)量與紙張的性質(zhì)有著千絲萬(wàn)縷的關(guān)系。因此,在印刷操作中,對(duì)紙張的要求會(huì)隨著印刷品性質(zhì)、質(zhì)量要求的不同而存在著差異。不同的紙張由于其物理、化學(xué)性質(zhì)不同,對(duì)各種印刷工藝的適應(yīng)性能也不一樣。

紙張的吸墨性

在印刷過(guò)程中,油墨的轉(zhuǎn)移是依靠壓力和紙張纖維交織間隙所組成的毛細(xì)作用完成的。當(dāng)紙張受到印刷壓力后,交織纖維間隙壓縮;當(dāng)壓力消失后,紙張表面由于彈性的作用向原狀恢復(fù),同時(shí)吸附油墨,這就是形成印跡的簡(jiǎn)單過(guò)程。

紙張的吸墨性是纖維性質(zhì)的表現(xiàn),是纖維間的交織狀況、填料與膠料的性質(zhì)和含量等因素的反映,其本質(zhì)是纖維間的孔隙對(duì)油墨連結(jié)料的毛細(xì)管吸附作用。紙張對(duì)油墨的吸收與印刷機(jī)器的壓力、壓印時(shí)間的長(zhǎng)短、油墨的黏度以及紙張本身的結(jié)構(gòu)有關(guān)。筆者認(rèn)為,含木質(zhì)素多的紙張吸墨性大。如新聞紙用填料、膠料少,吸墨性良好,壓力容易調(diào)整,可以適當(dāng)減輕壓力,從而可增加印版的耐印率。但如果紙張過(guò)于松弛,纖維間隙過(guò)大,當(dāng)油墨黏度較大時(shí),會(huì)產(chǎn)生“拉毛”現(xiàn)象;如油墨黏度較小時(shí),會(huì)使連結(jié)料迅速滲透到紙張纖維里,而產(chǎn)生“透印”現(xiàn)象。因此,需要適當(dāng)調(diào)整油墨黏性,避免油墨中連結(jié)料滲透后,表面油墨脫落,使產(chǎn)品失去光澤,影響印刷質(zhì)量。

紙張的平滑度

紙張的平滑度是一項(xiàng)重要指標(biāo),是紙張表面均勻、平整光滑的一種綜合特性。有些紙張表面比較粗糙,平滑度差,不僅正反面不一致,而且同一面以至一張紙的同一面也不一致,從而影響版面墨色的一致性。紙張的平滑度對(duì)印刷影響大,對(duì)網(wǎng)點(diǎn)的再現(xiàn)、網(wǎng)點(diǎn)是否擴(kuò)大有關(guān)。對(duì)于同一種紙張來(lái)講,平滑度好的紙張,要求印刷壓力小一些;平滑度較差的紙張,為了滿足筆鋒、圖文、網(wǎng)點(diǎn)的要求,需要增加印刷壓力。因此,平滑度較差的紙張,墨色較難掌握,壓力增大會(huì)影響印版的耐印率。

表面比較平滑的紙張印出的產(chǎn)品清晰醒目,這是因?yàn)槠交雀叩募垙垑河r(shí)能很好地與印版接觸,使印版上的油墨層均勻轉(zhuǎn)移到紙面上。反之,平滑度差的紙張凹凸不平,不均勻,在其它條件不變(印刷壓力與油墨)的情況下,在壓印時(shí)紙張表面與印版表面接觸不均勻,使油墨層轉(zhuǎn)移受影響。[next]

紙張的彈性與塑性

紙張的彈性是指紙張?jiān)谟∷毫οШ笏芑謴?fù)的程度。紙張的塑性是指在印刷壓力作用下所產(chǎn)生的變形程度。紙張的彈性影響吸墨性能;紙張具有良好的塑性,能保證印版更好地接觸紙張而獲得墨色飽滿的印跡。所以說(shuō),紙張的彈性大小直接影響到印刷壓力和供墨量的大小。不同的紙張,其彈、塑性也不相同。應(yīng)根據(jù)紙張的不同性質(zhì),施以不同的操作。彈性稍大的紙張印刷壓力宜大些,供墨量可小些;反之,彈性小的紙張印刷壓力宜小些,供墨量可增大些。在操作過(guò)程中,要本著不影響質(zhì)量的前提下,采取不過(guò)分增大壓力的原則,以利于提高印版的耐印率。

紙張的裁切

紙張的裁切是印刷工藝過(guò)程中的第一個(gè)重要環(huán)節(jié),對(duì)半成品和加工后的印刷質(zhì)量都有一定影響。因此,提高切紙質(zhì)量是印刷技術(shù)的重要課題之一。

切紙機(jī)有機(jī)械、液壓、電腦程控等類型,老型號(hào)的進(jìn)口電腦切紙機(jī)系統(tǒng)陳舊、故障多,給裁切帶來(lái)很大不便。普通切紙機(jī)精度差、效率低、廢品率高,大大影響產(chǎn)品質(zhì)量。現(xiàn)在經(jīng)改裝或新型的裁切紙機(jī)(SWD)采用電腦、數(shù)字顯示、投影屏全系列技術(shù),安全性能好、操作方便、精度高,是解決問(wèn)題的好辦法。

切紙機(jī)切出的紙張,四角都應(yīng)是直角;每疊紙張的尺寸上下一致,不歪不斜,直線度高,切紙的誤差最好不超過(guò)0.1mm;切口應(yīng)光潔整齊,避免出現(xiàn)破口、條子、道子、起毛等現(xiàn)象;下層的紙張應(yīng)切到家,不臟、不破。此外,對(duì)不同用途的紙張和林料的裁切,也有具體的要求和規(guī)定的誤差。

操作切紙機(jī)應(yīng)注意以下事項(xiàng):上、下班時(shí),應(yīng)檢查機(jī)器、電機(jī)、刀口、開(kāi)關(guān)、剎車等部位,特別要注意壓桿下面是否有油污,紙臺(tái)上是否潮濕有鐵銹,是否有釘頭等。切紙前應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)看清作業(yè)單,弄清印刷半成品的規(guī)矩面,按規(guī)矩尺寸;數(shù)量檢查準(zhǔn)確。不是同一類印件的紙張、成品應(yīng)分開(kāi)堆放,以免搞亂了。對(duì)紙張的正反、橫豎絲縷也應(yīng)分別堆放。按照規(guī)定尺寸開(kāi)料,不能大小不一或者出現(xiàn)歪斜。切好的紙料應(yīng)分開(kāi)堆放,紙上必須標(biāo)明印件名稱或印單編號(hào)。

 


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