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潤版液和酒精的用量設(shè)置正確時(shí)出現(xiàn)“水干”現(xiàn)象的原因

   日期:2017-02-24 16:53      作者:鄧普君    
膠印過程中,所謂的“水干”是指印版空白部分沒能形成足夠的均勻水膜,即印版上的非圖文部分水量不足。印版一旦出現(xiàn)水干現(xiàn)象,則會(huì)導(dǎo)致印版空白部分上臟,從而影響印刷品質(zhì)量,也就是說印刷過程中出現(xiàn)水墨平衡失控。

水墨平衡的控制與許多因素有關(guān),包括墨量與水量的調(diào)節(jié)比例、潤版液本身的質(zhì)量、潤版液的濃度、酒精的用量和溫度、油墨本身的性質(zhì)、水墨輥的壓力、環(huán)境溫濕度等。

如果印刷過程中,潤版液用量和酒精用量正確,那么出現(xiàn)印版“水干”的原因可能是供墨系統(tǒng)著墨輥和供水系統(tǒng)水輥壓力設(shè)置不當(dāng),也有可能與印刷過程中使用的潤版液質(zhì)量有關(guān)。

如果供墨系統(tǒng)著墨輥與印版間的壓力設(shè)置正確,仍出現(xiàn)“水干”現(xiàn)象,就可能是供水系統(tǒng)中水輥間的壓力設(shè)置不當(dāng)而引起的。水輥間壓力不足,也容易導(dǎo)致干版現(xiàn)象出現(xiàn)。另外,如果水輥上粘有油污,也會(huì)影響水輥供水量,從而導(dǎo)致印版版面出現(xiàn)“水干”故障。

即使印刷過程中使用的潤版液和酒精用量設(shè)置正確,也并不能說明潤版液質(zhì)量就是穩(wěn)定的。潤版液同時(shí)還應(yīng)該具有對(duì)pH值的緩沖性能、印版保護(hù)性能、潤濕性能、防腐性能、殺菌性能和防泡沫性能等。潤版液中的緩沖劑主要起穩(wěn)定潤版液pH值的作用,因?yàn)闈櫚嬉涸阂话愠仕嵝裕S著緩沖劑添加量的變化,潤版液的pH值會(huì)有較大波動(dòng),添加量不合適將會(huì)影響印版的親水性能。

印版的保護(hù)性能是指對(duì)印版的親水性能進(jìn)行保護(hù),如果使用不當(dāng),也會(huì)降低印版的親水性能,從而出現(xiàn)“水干”現(xiàn)象。殺菌劑可防止藻類及微生物在水路循環(huán)系統(tǒng)中滋生,避免管路的堵塞。防泡沫劑可防止水箱中出現(xiàn)大量泡沫,不利于對(duì)印版潤濕。

因此,在膠印過程中出現(xiàn)“水干”現(xiàn)象時(shí),需首先檢查著墨輥和水輥間的壓力設(shè)置是否正確,同時(shí)要定期清潔水輥。此外,一定要選用優(yōu)質(zhì)的潤版液,在選擇潤版液時(shí)應(yīng)結(jié)合本廠的水質(zhì)及其他條件,嚴(yán)格控制潤版液原液添加量、異丙醇(酒精)添加量、潤版液pH值和電導(dǎo)率等指標(biāo)。

從以上分析可以看出,除了印版、供墨供水系統(tǒng)等原因之外,潤版液是膠印過程中出現(xiàn)“水干”故障的最主要因素,即使?jié)櫚嬉褐械木凭昧亢蜐櫚嬉河昧吭O(shè)置都是正確的,也會(huì)由于其他因素造成“水干”現(xiàn)象。

(本文作者就職于北京印刷學(xué)院)

 


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