筆者在云南華紅印刷有限公司2009年成立之初就進(jìn)入公司，在膠印機(jī)機(jī)長(zhǎng)崗位工作至今。作為一名在膠印機(jī)臺(tái)工作了20多年的老員工，筆者一直覺(jué)得：“想要生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品，就必須對(duì)自己所操作的設(shè)備了如指掌，既要熟悉設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)，又要具備處理基本機(jī)械故障的能力。”
當(dāng)然，這并非一朝一夕之功，需要不斷鉆研和勤學(xué)苦練。為不斷提高自己的設(shè)備操作技術(shù)和能力，筆者一直堅(jiān)持操作公司2009年購(gòu)進(jìn)的海德堡CD102 6+1膠印機(jī)。因該設(shè)備現(xiàn)已老化且經(jīng)常需要處理各種故障，所以筆者在操作過(guò)程中積累了很多豐富的經(jīng)驗(yàn)。
2016年9月，為進(jìn)一步提高膠印生產(chǎn)能力，我公司引入了“零醇類(lèi)平版印刷系統(tǒng)”（也稱(chēng)“自來(lái)水膠印系統(tǒng)”）。筆者有幸參與了該系統(tǒng)從實(shí)地考察、安裝測(cè)試到專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的全過(guò)程，在此將一些心得與同行分享。
參觀考察
參觀考察過(guò)程中，讓筆者印象最深的是，參觀云南僑通包裝印刷有限公司的膠印生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，首先感覺(jué)到整個(gè)膠印車(chē)間完全沒(méi)有刺鼻的異丙醇味道；緊接著發(fā)現(xiàn)機(jī)臺(tái)操作人員都在很輕松地聊天，完全沒(méi)有平常見(jiàn)到的機(jī)臺(tái)繁忙緊張的現(xiàn)象。
筆者想：“天??！這些員工也太大膽了，即使擁有再好的技術(shù)，如果不盯緊機(jī)臺(tái)，也很容易生產(chǎn)出廢品，難道他們不怕嗎？”
等到筆者自己操作的設(shè)備也安裝了自來(lái)水膠印系統(tǒng)后，才明白膠印操作真的可以變得很簡(jiǎn)單，而且自來(lái)水膠印系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)完全可以彌補(bǔ)擁有20年機(jī)齡的老設(shè)備的缺陷，生產(chǎn)出的產(chǎn)品完全可以媲美我公司另一臺(tái)新設(shè)備生產(chǎn)出的產(chǎn)品。
技改及測(cè)試
云南卓印科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“卓印科技”）僅用一天時(shí)間就完成了我公司自來(lái)水膠印系統(tǒng)的安裝及調(diào)試工作，隨后又對(duì)機(jī)臺(tái)人員進(jìn)行了一上午的技術(shù)培訓(xùn)，使員工很快就掌握了自來(lái)水膠印系統(tǒng)的操作技巧和注意事項(xiàng)，并且很快就正式投入生產(chǎn)。
我公司對(duì)自來(lái)水膠印系統(tǒng)進(jìn)行了測(cè)試，測(cè)試版有6個(gè)顏色，分別為黑、青、品紅、黃、專(zhuān)1、專(zhuān)2，測(cè)試結(jié)果如下圖所示。可以看出，使用自來(lái)水膠印系統(tǒng)后，油墨幾乎不會(huì)被破壞，實(shí)地的色彩飽和度更好，網(wǎng)點(diǎn)邊緣比較實(shí)，網(wǎng)點(diǎn)增大極低，色彩還原非常好。
直觀感受
自來(lái)水膠印系統(tǒng)投入使用后，筆者真實(shí)感受到了技術(shù)革新的魅力。以前需要往水箱中加入異丙醇，不僅散發(fā)出刺鼻的氣味，而且水的顏色也是深色的，每周都要停機(jī)換水。惡劣的工作環(huán)境使人感覺(jué)非常不舒服。
現(xiàn)在筆者所在的機(jī)臺(tái)完全不再使用異丙醇，水箱中的水變得越來(lái)越干凈，已經(jīng)不需要重復(fù)換水，可以一直循環(huán)使用，從而大大減少了VOCs排放，車(chē)間空氣質(zhì)量得到明顯改善，既節(jié)約了成本，又有利于員工健康，消除了火災(zāi)隱患。
另外，膠印過(guò)程中最重要的就是水墨平衡，其直接決定色相的穩(wěn)定性，而操作人員最難掌握的也是水墨平衡。
這是因?yàn)闈?rùn)版液中的表面活性劑如醇類(lèi)和醚類(lèi)物質(zhì)等與油墨中的化學(xué)物質(zhì)同屬揮發(fā)性有機(jī)化合物，根據(jù)相似相溶原理，油墨的表面結(jié)構(gòu)很快就會(huì)被破壞，因而其穩(wěn)定性也就遭到了破壞，導(dǎo)致油墨的乳化率無(wú)法控制。
每次停機(jī)再開(kāi)機(jī)后都會(huì)明顯不同，停機(jī)3分鐘再開(kāi)機(jī)和停機(jī)半小時(shí)再開(kāi)機(jī)也會(huì)不一樣，直接導(dǎo)致了色相不穩(wěn)定。因此，每次停機(jī)再開(kāi)機(jī)后都需要花費(fèi)大量時(shí)間調(diào)整顏色，使用幾十甚至幾百?gòu)埖倪^(guò)版紙才能恢復(fù)到停機(jī)前的狀態(tài)。
使用自來(lái)水膠印系統(tǒng)后，潤(rùn)版液中完全沒(méi)有可以稀釋或者溶解油墨的成分，因此在印刷油墨層和潤(rùn)版液層的交接處，油墨不會(huì)被潤(rùn)版液侵蝕，真正實(shí)現(xiàn)了“油水不相溶”，解決了水墨平衡問(wèn)題。
這使得印刷品色相非常穩(wěn)定、油墨干燥較快、網(wǎng)點(diǎn)還原好、色彩飽和度高，尤其對(duì)于質(zhì)量要求較高的印刷品、防偽條形碼、大實(shí)地、白墨、金銀墨等的印刷，表現(xiàn)更為出色，提高了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性，提升了生產(chǎn)效率，使膠印操作變得更加便捷。
總之，自來(lái)水膠印系統(tǒng)徹底解決了傳統(tǒng)膠印帶來(lái)的問(wèn)題，是真正意義上的綠色環(huán)保、顛覆傳統(tǒng)膠印的革命性產(chǎn)品。
初見(jiàn)成效
我公司主要面對(duì)各省市中煙公司，承接煙包印刷業(yè)務(wù)。近年來(lái)煙包印刷對(duì)工藝要求日趨嚴(yán)格，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)都在引入VOCs檢測(cè)，投訴率、環(huán)保問(wèn)題有增無(wú)減。自來(lái)水膠印系統(tǒng)的引進(jìn)和使用，使得我公司印刷的產(chǎn)品在各項(xiàng)指標(biāo)上都完全達(dá)標(biāo)，深得客戶(hù)好評(píng)。
現(xiàn)在筆者再也不用擔(dān)心各種停機(jī)再開(kāi)機(jī)導(dǎo)致的色相不穩(wěn)定問(wèn)題，停機(jī)3分鐘根本不用放過(guò)版紙，停機(jī)半小時(shí)以上放20張左右的過(guò)版紙就能追回停機(jī)前的色相，感覺(jué)很棒。
感謝卓印科技給我們帶來(lái)了革命性的技術(shù)革新，真正讓我們一線工人感受到了科技創(chuàng)新帶來(lái)的實(shí)際福利！
（本文作者就職于云南華紅印刷有限公司）
當(dāng)然，這并非一朝一夕之功，需要不斷鉆研和勤學(xué)苦練。為不斷提高自己的設(shè)備操作技術(shù)和能力，筆者一直堅(jiān)持操作公司2009年購(gòu)進(jìn)的海德堡CD102 6+1膠印機(jī)。因該設(shè)備現(xiàn)已老化且經(jīng)常需要處理各種故障，所以筆者在操作過(guò)程中積累了很多豐富的經(jīng)驗(yàn)。
2016年9月，為進(jìn)一步提高膠印生產(chǎn)能力，我公司引入了“零醇類(lèi)平版印刷系統(tǒng)”（也稱(chēng)“自來(lái)水膠印系統(tǒng)”）。筆者有幸參與了該系統(tǒng)從實(shí)地考察、安裝測(cè)試到專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的全過(guò)程，在此將一些心得與同行分享。
參觀考察
參觀考察過(guò)程中，讓筆者印象最深的是，參觀云南僑通包裝印刷有限公司的膠印生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，首先感覺(jué)到整個(gè)膠印車(chē)間完全沒(méi)有刺鼻的異丙醇味道；緊接著發(fā)現(xiàn)機(jī)臺(tái)操作人員都在很輕松地聊天，完全沒(méi)有平常見(jiàn)到的機(jī)臺(tái)繁忙緊張的現(xiàn)象。
筆者想：“天??！這些員工也太大膽了，即使擁有再好的技術(shù)，如果不盯緊機(jī)臺(tái)，也很容易生產(chǎn)出廢品，難道他們不怕嗎？”
等到筆者自己操作的設(shè)備也安裝了自來(lái)水膠印系統(tǒng)后，才明白膠印操作真的可以變得很簡(jiǎn)單，而且自來(lái)水膠印系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)完全可以彌補(bǔ)擁有20年機(jī)齡的老設(shè)備的缺陷，生產(chǎn)出的產(chǎn)品完全可以媲美我公司另一臺(tái)新設(shè)備生產(chǎn)出的產(chǎn)品。
技改及測(cè)試
云南卓印科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“卓印科技”）僅用一天時(shí)間就完成了我公司自來(lái)水膠印系統(tǒng)的安裝及調(diào)試工作，隨后又對(duì)機(jī)臺(tái)人員進(jìn)行了一上午的技術(shù)培訓(xùn)，使員工很快就掌握了自來(lái)水膠印系統(tǒng)的操作技巧和注意事項(xiàng)，并且很快就正式投入生產(chǎn)。
我公司對(duì)自來(lái)水膠印系統(tǒng)進(jìn)行了測(cè)試，測(cè)試版有6個(gè)顏色，分別為黑、青、品紅、黃、專(zhuān)1、專(zhuān)2，測(cè)試結(jié)果如下圖所示。可以看出，使用自來(lái)水膠印系統(tǒng)后，油墨幾乎不會(huì)被破壞，實(shí)地的色彩飽和度更好，網(wǎng)點(diǎn)邊緣比較實(shí)，網(wǎng)點(diǎn)增大極低，色彩還原非常好。
直觀感受
自來(lái)水膠印系統(tǒng)投入使用后，筆者真實(shí)感受到了技術(shù)革新的魅力。以前需要往水箱中加入異丙醇，不僅散發(fā)出刺鼻的氣味，而且水的顏色也是深色的，每周都要停機(jī)換水。惡劣的工作環(huán)境使人感覺(jué)非常不舒服。
現(xiàn)在筆者所在的機(jī)臺(tái)完全不再使用異丙醇，水箱中的水變得越來(lái)越干凈，已經(jīng)不需要重復(fù)換水，可以一直循環(huán)使用，從而大大減少了VOCs排放，車(chē)間空氣質(zhì)量得到明顯改善，既節(jié)約了成本，又有利于員工健康，消除了火災(zāi)隱患。
另外，膠印過(guò)程中最重要的就是水墨平衡，其直接決定色相的穩(wěn)定性，而操作人員最難掌握的也是水墨平衡。
這是因?yàn)闈?rùn)版液中的表面活性劑如醇類(lèi)和醚類(lèi)物質(zhì)等與油墨中的化學(xué)物質(zhì)同屬揮發(fā)性有機(jī)化合物，根據(jù)相似相溶原理，油墨的表面結(jié)構(gòu)很快就會(huì)被破壞，因而其穩(wěn)定性也就遭到了破壞，導(dǎo)致油墨的乳化率無(wú)法控制。
每次停機(jī)再開(kāi)機(jī)后都會(huì)明顯不同，停機(jī)3分鐘再開(kāi)機(jī)和停機(jī)半小時(shí)再開(kāi)機(jī)也會(huì)不一樣，直接導(dǎo)致了色相不穩(wěn)定。因此，每次停機(jī)再開(kāi)機(jī)后都需要花費(fèi)大量時(shí)間調(diào)整顏色，使用幾十甚至幾百?gòu)埖倪^(guò)版紙才能恢復(fù)到停機(jī)前的狀態(tài)。
使用自來(lái)水膠印系統(tǒng)后，潤(rùn)版液中完全沒(méi)有可以稀釋或者溶解油墨的成分，因此在印刷油墨層和潤(rùn)版液層的交接處，油墨不會(huì)被潤(rùn)版液侵蝕，真正實(shí)現(xiàn)了“油水不相溶”，解決了水墨平衡問(wèn)題。
這使得印刷品色相非常穩(wěn)定、油墨干燥較快、網(wǎng)點(diǎn)還原好、色彩飽和度高，尤其對(duì)于質(zhì)量要求較高的印刷品、防偽條形碼、大實(shí)地、白墨、金銀墨等的印刷，表現(xiàn)更為出色，提高了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性，提升了生產(chǎn)效率，使膠印操作變得更加便捷。
總之，自來(lái)水膠印系統(tǒng)徹底解決了傳統(tǒng)膠印帶來(lái)的問(wèn)題，是真正意義上的綠色環(huán)保、顛覆傳統(tǒng)膠印的革命性產(chǎn)品。
初見(jiàn)成效
我公司主要面對(duì)各省市中煙公司，承接煙包印刷業(yè)務(wù)。近年來(lái)煙包印刷對(duì)工藝要求日趨嚴(yán)格，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)都在引入VOCs檢測(cè)，投訴率、環(huán)保問(wèn)題有增無(wú)減。自來(lái)水膠印系統(tǒng)的引進(jìn)和使用，使得我公司印刷的產(chǎn)品在各項(xiàng)指標(biāo)上都完全達(dá)標(biāo)，深得客戶(hù)好評(píng)。
現(xiàn)在筆者再也不用擔(dān)心各種停機(jī)再開(kāi)機(jī)導(dǎo)致的色相不穩(wěn)定問(wèn)題，停機(jī)3分鐘根本不用放過(guò)版紙，停機(jī)半小時(shí)以上放20張左右的過(guò)版紙就能追回停機(jī)前的色相，感覺(jué)很棒。
感謝卓印科技給我們帶來(lái)了革命性的技術(shù)革新，真正讓我們一線工人感受到了科技創(chuàng)新帶來(lái)的實(shí)際福利！
（本文作者就職于云南華紅印刷有限公司）
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