膠輥?zhàn)鳛槟z印機(jī)的重要部件之一，與印品質(zhì)量有著密切的關(guān)系，因此，如何科學(xué)、正確地使用和保養(yǎng)膠輥十分重要。以1臺(tái)4色膠印機(jī)為例：該機(jī)器4個(gè)色組的整套水墨輥價(jià)值共約5萬(wàn)元，若精心愛(ài)護(hù)，科學(xué)調(diào)節(jié)，其平均使用壽命可達(dá)2年；若使用不當(dāng)，其平均使用壽命將縮短為1年或半年。因此，加強(qiáng)員工的責(zé)任心、提高員工操作技能對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低維修成本、提高經(jīng)濟(jì)效益、促進(jìn)企業(yè)發(fā)展等都具有十分重要的意義。
1.膠輥非正常損壞的原因分析
根據(jù)筆者多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，膠輥非正常損壞的原因一般有以下幾種。
(1)在安裝和拆卸時(shí)，沒(méi)有做到輕拿輕放，使輥體或橡膠面破損。
(2)膠輥軸頭和軸承配合不緊或軸承性能不佳，使膠輥受到摩擦、擠壓等，易加快膠輥皸裂、老化。
(3)膠輥上的墨皮、墨渣等雜質(zhì)堆積太多，加速了膠輥間的摩擦、老化，使膠輥表面布滿麻眼，不能準(zhǔn)確傳水、傳墨。
(4)膠輥的清洗劑選擇不當(dāng)，如汽油、還原劑、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等的侵蝕，均會(huì)造成膠輥橡膠表面龜裂、掉渣。
(5)膠輥間的壓力過(guò)大，使膠輥因擠壓變形，橡膠發(fā)熱膨脹，與膠輥鐵芯直接脫殼，導(dǎo)致膠輥報(bào)廢。
(6)車間溫度較高，導(dǎo)致膠輥在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中無(wú)法及時(shí)散熱，橡膠內(nèi)聚溫度不斷升高，加速橡膠老化。
(7)油墨干燥太快、乳化嚴(yán)重，會(huì)不斷堆積在膠輥兩端，從而變相加大此處膠輥間的壓力，加速其磨損、
老化。
(8)墨斗兩端的放墨鍵關(guān)死，造成膠輥兩端得不到油墨補(bǔ)充，使膠輥常處于干摩擦狀態(tài)而損壞。
(9)在多色印刷機(jī)中，由于某印品色數(shù)少，造成其他色組的膠輥長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)，使其處于干摩擦狀態(tài)而損壞。
(10)印版拉不緊或版夾夾不緊，使印版拖梢處經(jīng)常斷裂，當(dāng)膠輥緊靠印版滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，膠輥橡膠表面就會(huì)被劃傷，導(dǎo)致膠輥報(bào)廢。
(11)膠輥保管不當(dāng)，例如，沒(méi)有避光保存等，導(dǎo)致膠輥被壓壞、被尖銳器物劃傷。
膠輥非正常損壞的原因還有很多，但只要仔細(xì)分析，找出問(wèn)題的根源，就可避免膠輥的損壞。
2.膠輥的正確使用方法
1.正確安裝膠輥軸承
首先要把膠輥兩邊清洗干凈，然后選用規(guī)格、型號(hào)等均符合機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)要求的軸承，并在各個(gè)配合面上均勻涂抹一層潤(rùn)滑油，再用安裝軸承的專用套管對(duì)軸承均勻用力，使其順利地安裝到位。切忌對(duì)軸承表面直接施力，以免損壞軸承。
2.規(guī)范調(diào)節(jié)水墨輥之間的壓力
印刷過(guò)程中，水輥、墨輥必須連續(xù)不斷地、均勻地向印版提供適量的水和墨，這樣才能獲得墨色一致的印品。因此，膠輥與膠輥之間、膠輥與印版之間，必須保持恰當(dāng)?shù)膲毫?，才能?shí)現(xiàn)油墨的良好傳遞。為了確保水輥、墨輥之間的壓力，須采用軋墨杠寬度的方法，主要包括以下幾點(diǎn)。
(1)在干凈的膠輥上均勻添加適量的黃墨，然后運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器，使油墨均勻地分布在墨輥表面。
(2)點(diǎn)動(dòng)印刷機(jī)，查看壓杠寬度，值得注意的是每次查看壓杠寬度前，要使印刷機(jī)靜止20秒左右，再點(diǎn)動(dòng)印刷機(jī)，就可再次得到清晰的壓杠。
(3)應(yīng)優(yōu)先調(diào)節(jié)靠版墨輥和串墨輥之間的壓力，再調(diào)節(jié)靠版墨輥和印版的接觸壓力，然后再分別調(diào)節(jié)其他串墨輥之間的壓力。
(4)參照印刷機(jī)操作說(shuō)明，墨輥之間的壓杠寬度一般以4mm為宜。但對(duì)于直徑較小、敏彈性較好的墨輥，其壓杠寬度以3mm為宜；反之，其壓杠寬度以5mm為宜。
(5)水輥之間的壓杠寬度應(yīng)以5～6mm為宜。水輥對(duì)計(jì)量輥的壓力，一般應(yīng)以水輥兩端的水膜層剛好沒(méi)有明顯的水珠為宜。
(6)當(dāng)所有的水輥、墨輥壓力調(diào)好后，要及時(shí)把各個(gè)調(diào)節(jié)螺絲固定好，以免印刷機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后又全部跑位。
3.正確拆卸膠輥
每次拆卸膠輥時(shí)，員工之間應(yīng)經(jīng)過(guò)協(xié)調(diào)統(tǒng)一將調(diào)節(jié)螺絲松2圈，當(dāng)重新安裝膠輥時(shí)，只需反方向收緊2圈即可。即使有誤差，也能很快搞定。同時(shí)還要檢查每一個(gè)軸承的質(zhì)量，如果感覺(jué)其有晃動(dòng)、阻滯等情況，必須立即更換。
3.膠輥的正確保養(yǎng)方法
1.確保各軸套、軸座的潤(rùn)滑
在實(shí)際工作中，水輥?zhàn)?、墨輥?zhàn)?jīng)常會(huì)被嚴(yán)重磨損，而軸承破碎后會(huì)軋壞滾筒，還會(huì)造成更大的損失。因此，在所有膠輥安裝前，要把膠輥兩邊的軸承、軸套、軸座、支架等用潤(rùn)滑油涂抹一遍，最大限度地減輕著墨輥因串墨輥來(lái)回串動(dòng)而受到的摩擦力以及其對(duì)軸承座的摩擦力。
2.印刷機(jī)各色組膠輥的保養(yǎng)
任何印刷機(jī)的膠輥，經(jīng)過(guò)2～3個(gè)月的使用后，其直徑都會(huì)逐漸變小，從而影響水、墨的準(zhǔn)確傳遞。此時(shí)，應(yīng)對(duì)印刷機(jī)各色組膠輥依次進(jìn)行保養(yǎng)，重新調(diào)節(jié)好膠輥間的壓力。
3.膠輥的清潔
膠輥應(yīng)具有良好的吸墨性和傳墨性，一般優(yōu)質(zhì)膠輥表面細(xì)密、光潔。但由于膠輥長(zhǎng)期要與水、油墨、紙張等接觸，難免會(huì)有殘留物在膠輥上堆積。雖然每次都要把膠輥清洗干凈，但有些殘留物根本不可能完全清洗掉，時(shí)間一長(zhǎng)，就會(huì)形成一種類似鈣質(zhì)的光滑結(jié)晶層，牢牢地附著在膠輥表面，堵塞其毛細(xì)孔，使其失去彈性、越發(fā)變硬，嚴(yán)重影響傳墨、傳水性能，從而無(wú)法穩(wěn)定控制印品的墨色。
目前，雖然許多公司已研制出防止膠輥鈣化的潤(rùn)版液，而且效果不錯(cuò)，但價(jià)格較貴，還不能被廣泛地采用。為解決這一問(wèn)題，印刷企業(yè)應(yīng)經(jīng)常使用專門的起積膏、起積水來(lái)清洗膠輥，但這種方式比較費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，且無(wú)形中加大了生產(chǎn)成本。因此，筆者認(rèn)為比較好的方法是每次洗完膠輥后，再用少量檸檬酸水洗一遍，使其表面的一些鈣類雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而后再清洗干凈。
有人認(rèn)為如此小心翼翼地使用和保養(yǎng)膠輥會(huì)浪費(fèi)很多時(shí)間，豈不知古人云“磨刀不誤砍柴工”和“熟能生巧”的道理，只要長(zhǎng)期堅(jiān)持規(guī)范化操作，不斷提高技術(shù)本領(lǐng)，自然可以化繁為簡(jiǎn)，大大減少由此消耗的工時(shí)，讓膠輥得到更充分的利用。
1.膠輥非正常損壞的原因分析
根據(jù)筆者多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，膠輥非正常損壞的原因一般有以下幾種。
(1)在安裝和拆卸時(shí)，沒(méi)有做到輕拿輕放，使輥體或橡膠面破損。
(2)膠輥軸頭和軸承配合不緊或軸承性能不佳，使膠輥受到摩擦、擠壓等，易加快膠輥皸裂、老化。
(3)膠輥上的墨皮、墨渣等雜質(zhì)堆積太多，加速了膠輥間的摩擦、老化，使膠輥表面布滿麻眼，不能準(zhǔn)確傳水、傳墨。
(4)膠輥的清洗劑選擇不當(dāng)，如汽油、還原劑、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等的侵蝕，均會(huì)造成膠輥橡膠表面龜裂、掉渣。
(5)膠輥間的壓力過(guò)大，使膠輥因擠壓變形，橡膠發(fā)熱膨脹，與膠輥鐵芯直接脫殼，導(dǎo)致膠輥報(bào)廢。
(6)車間溫度較高，導(dǎo)致膠輥在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中無(wú)法及時(shí)散熱，橡膠內(nèi)聚溫度不斷升高，加速橡膠老化。
(7)油墨干燥太快、乳化嚴(yán)重，會(huì)不斷堆積在膠輥兩端，從而變相加大此處膠輥間的壓力，加速其磨損、
老化。
(8)墨斗兩端的放墨鍵關(guān)死，造成膠輥兩端得不到油墨補(bǔ)充，使膠輥常處于干摩擦狀態(tài)而損壞。
(9)在多色印刷機(jī)中，由于某印品色數(shù)少，造成其他色組的膠輥長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)，使其處于干摩擦狀態(tài)而損壞。
(10)印版拉不緊或版夾夾不緊，使印版拖梢處經(jīng)常斷裂，當(dāng)膠輥緊靠印版滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，膠輥橡膠表面就會(huì)被劃傷，導(dǎo)致膠輥報(bào)廢。
(11)膠輥保管不當(dāng)，例如，沒(méi)有避光保存等，導(dǎo)致膠輥被壓壞、被尖銳器物劃傷。
膠輥非正常損壞的原因還有很多，但只要仔細(xì)分析，找出問(wèn)題的根源，就可避免膠輥的損壞。
2.膠輥的正確使用方法
1.正確安裝膠輥軸承
首先要把膠輥兩邊清洗干凈，然后選用規(guī)格、型號(hào)等均符合機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)要求的軸承，并在各個(gè)配合面上均勻涂抹一層潤(rùn)滑油，再用安裝軸承的專用套管對(duì)軸承均勻用力，使其順利地安裝到位。切忌對(duì)軸承表面直接施力，以免損壞軸承。
2.規(guī)范調(diào)節(jié)水墨輥之間的壓力
印刷過(guò)程中，水輥、墨輥必須連續(xù)不斷地、均勻地向印版提供適量的水和墨，這樣才能獲得墨色一致的印品。因此，膠輥與膠輥之間、膠輥與印版之間，必須保持恰當(dāng)?shù)膲毫?，才能?shí)現(xiàn)油墨的良好傳遞。為了確保水輥、墨輥之間的壓力，須采用軋墨杠寬度的方法，主要包括以下幾點(diǎn)。
(1)在干凈的膠輥上均勻添加適量的黃墨，然后運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器，使油墨均勻地分布在墨輥表面。
(2)點(diǎn)動(dòng)印刷機(jī)，查看壓杠寬度，值得注意的是每次查看壓杠寬度前，要使印刷機(jī)靜止20秒左右，再點(diǎn)動(dòng)印刷機(jī)，就可再次得到清晰的壓杠。
(3)應(yīng)優(yōu)先調(diào)節(jié)靠版墨輥和串墨輥之間的壓力，再調(diào)節(jié)靠版墨輥和印版的接觸壓力，然后再分別調(diào)節(jié)其他串墨輥之間的壓力。
(4)參照印刷機(jī)操作說(shuō)明，墨輥之間的壓杠寬度一般以4mm為宜。但對(duì)于直徑較小、敏彈性較好的墨輥，其壓杠寬度以3mm為宜；反之，其壓杠寬度以5mm為宜。
(5)水輥之間的壓杠寬度應(yīng)以5～6mm為宜。水輥對(duì)計(jì)量輥的壓力，一般應(yīng)以水輥兩端的水膜層剛好沒(méi)有明顯的水珠為宜。
(6)當(dāng)所有的水輥、墨輥壓力調(diào)好后，要及時(shí)把各個(gè)調(diào)節(jié)螺絲固定好，以免印刷機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后又全部跑位。
3.正確拆卸膠輥
每次拆卸膠輥時(shí)，員工之間應(yīng)經(jīng)過(guò)協(xié)調(diào)統(tǒng)一將調(diào)節(jié)螺絲松2圈，當(dāng)重新安裝膠輥時(shí)，只需反方向收緊2圈即可。即使有誤差，也能很快搞定。同時(shí)還要檢查每一個(gè)軸承的質(zhì)量，如果感覺(jué)其有晃動(dòng)、阻滯等情況，必須立即更換。
3.膠輥的正確保養(yǎng)方法
1.確保各軸套、軸座的潤(rùn)滑
在實(shí)際工作中，水輥?zhàn)?、墨輥?zhàn)?jīng)常會(huì)被嚴(yán)重磨損，而軸承破碎后會(huì)軋壞滾筒，還會(huì)造成更大的損失。因此，在所有膠輥安裝前，要把膠輥兩邊的軸承、軸套、軸座、支架等用潤(rùn)滑油涂抹一遍，最大限度地減輕著墨輥因串墨輥來(lái)回串動(dòng)而受到的摩擦力以及其對(duì)軸承座的摩擦力。
2.印刷機(jī)各色組膠輥的保養(yǎng)
任何印刷機(jī)的膠輥，經(jīng)過(guò)2～3個(gè)月的使用后，其直徑都會(huì)逐漸變小，從而影響水、墨的準(zhǔn)確傳遞。此時(shí)，應(yīng)對(duì)印刷機(jī)各色組膠輥依次進(jìn)行保養(yǎng)，重新調(diào)節(jié)好膠輥間的壓力。
3.膠輥的清潔
膠輥應(yīng)具有良好的吸墨性和傳墨性，一般優(yōu)質(zhì)膠輥表面細(xì)密、光潔。但由于膠輥長(zhǎng)期要與水、油墨、紙張等接觸，難免會(huì)有殘留物在膠輥上堆積。雖然每次都要把膠輥清洗干凈，但有些殘留物根本不可能完全清洗掉，時(shí)間一長(zhǎng)，就會(huì)形成一種類似鈣質(zhì)的光滑結(jié)晶層，牢牢地附著在膠輥表面，堵塞其毛細(xì)孔，使其失去彈性、越發(fā)變硬，嚴(yán)重影響傳墨、傳水性能，從而無(wú)法穩(wěn)定控制印品的墨色。
目前，雖然許多公司已研制出防止膠輥鈣化的潤(rùn)版液，而且效果不錯(cuò)，但價(jià)格較貴，還不能被廣泛地采用。為解決這一問(wèn)題，印刷企業(yè)應(yīng)經(jīng)常使用專門的起積膏、起積水來(lái)清洗膠輥，但這種方式比較費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，且無(wú)形中加大了生產(chǎn)成本。因此，筆者認(rèn)為比較好的方法是每次洗完膠輥后，再用少量檸檬酸水洗一遍，使其表面的一些鈣類雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而后再清洗干凈。
有人認(rèn)為如此小心翼翼地使用和保養(yǎng)膠輥會(huì)浪費(fèi)很多時(shí)間，豈不知古人云“磨刀不誤砍柴工”和“熟能生巧”的道理，只要長(zhǎng)期堅(jiān)持規(guī)范化操作，不斷提高技術(shù)本領(lǐng)，自然可以化繁為簡(jiǎn)，大大減少由此消耗的工時(shí)，讓膠輥得到更充分的利用。
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