市場(chǎng)變化、行業(yè)轉(zhuǎn)型，對(duì)標(biāo)簽印刷工藝技術(shù)也提出了新的挑戰(zhàn)。在我國，標(biāo)簽的印刷工藝很雜，柔印、網(wǎng)印、膠印、凸印、凹印五大傳統(tǒng)印刷工藝齊上陣，隨著各種印刷技術(shù)本身的技術(shù)進(jìn)步，以及市場(chǎng)需求的變化，它們?cè)跇?biāo)簽印刷領(lǐng)域的地位也在不斷發(fā)生著此消彼長(zhǎng)的變化。但由于每種印刷工藝都各有利弊，所以，在發(fā)展速度放緩、競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈、利潤(rùn)越來越低而質(zhì)量要求日益提高、工藝越來越復(fù)雜的今日市場(chǎng)，如何通過印刷設(shè)備的選擇和配置合理把握成本、效率、質(zhì)量，就成為標(biāo)簽印刷業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)之一。以下將向大家介紹一種新思路：機(jī)組式膠印+機(jī)組式柔印，以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)短單兼顧，質(zhì)量、成本、效率優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。
間歇式輪轉(zhuǎn)膠印的技術(shù)優(yōu)勢(shì)
在間歇式PS版不干膠輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)推出之前，我國的不干膠標(biāo)簽印刷主要以樹脂版凸印和柔印為主，現(xiàn)在五大印刷工藝都有非常廣泛的應(yīng)用，尤其是以間歇式PS版不干膠輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)為主力機(jī)型的膠印，近年來發(fā)展極為迅速，日化、葡萄酒、電子、醫(yī)藥、食品、化工等很多領(lǐng)域的不干膠標(biāo)簽都有很多轉(zhuǎn)向間歇式輪轉(zhuǎn)膠印。究其原因，從膠印本身來說，有以下幾點(diǎn)。
1.制版很方便，印版成本極其低，已普遍采用的CTP數(shù)字技術(shù)使制版更加方便快捷，且制版還原度高，印刷網(wǎng)點(diǎn)清晰，印刷品質(zhì)及其穩(wěn)定性得到大幅提升;
2.打樣投入少，而且成功率高，特別是對(duì)于有網(wǎng)點(diǎn)漸變的訂單，往往只需一次打樣就能成功，最高兩次就可以通過，而樹脂凸版則很難一次性成功，多次重復(fù)制版、打樣，造成了較大的損耗;
3.印刷開機(jī)成本較低，而且不需要更換印刷滾筒。
間歇式PS版不干膠輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)則又帶來了以下新的優(yōu)勢(shì)。
1.設(shè)備投資少，見效快，企業(yè)融資壓力小;
2.可連線組合多種工藝，如：前網(wǎng)印(平框成本低)、前冷燙、模切、上光、膠面印刷、自動(dòng)檢測(cè)等，減少人工，減少損耗，節(jié)約時(shí)間;
3.自動(dòng)化程度高，減少了對(duì)操作工人的技術(shù)水平依賴。
采用間歇式PS版不干膠輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，不僅可以減低30%～70%的生產(chǎn)成本，還可輕松生產(chǎn)高附加值的差異化產(chǎn)品，幫印刷企業(yè)拿到更多訂單。
總而言之，間歇式PS版不干膠輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)配置比較靈活，企業(yè)的投資壓力小、運(yùn)行成本低。
表1是以5cm×12cm的四色藥標(biāo)為例,分別采用間歇式樹脂凸版不干膠輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)與間歇式PS版不干膠輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)印刷30萬枚的成本對(duì)比，其邊距為1.5mm,標(biāo)簽間距為3mm,連版4枚,豎4橫4,選用21.8cm寬的材料。
間歇式膠印比較適合短單，這點(diǎn)較好地迎合了如今標(biāo)簽市場(chǎng)個(gè)性化需求越來越多、單一產(chǎn)品訂單批量越來越小的趨勢(shì)。
機(jī)組式柔印的技術(shù)優(yōu)勢(shì)
柔印是一種適合大批量訂單的印刷工藝，生產(chǎn)效率比較高，而且在柔印機(jī)上可以很方便地連線多種加工模塊，如冷燙、網(wǎng)印、正反面同時(shí)印刷、膠面印刷、圓刀模切、上光等。隨著柔印制版工藝的技術(shù)進(jìn)步，柔印產(chǎn)品的質(zhì)量有了很大提升。像捷拉斯、歐米特等中高端柔印設(shè)備，整機(jī)采用無軸傳動(dòng)，版輥則采用氣漲套筒式結(jié)構(gòu)，無齒輪，走肩鐵。版輥沒有齒輪可以減少一些由齒輪帶來的問題，如墨杠、硬口等，而且設(shè)備可以更快地運(yùn)轉(zhuǎn)。采用走輥肩的形式，壓力可自動(dòng)調(diào)節(jié)，比如在加速、減速過程中，會(huì)自動(dòng)合壓，自動(dòng)加壓，這樣就可減少套印不準(zhǔn)的現(xiàn)象。承印輥和UV固化輥則采取分離式設(shè)計(jì), 即采用四輥結(jié)構(gòu)，這是目前國際上高端柔印設(shè)備通常采用的一種方式。而底輥采用了恒溫水冷卻裝置，不會(huì)因?yàn)閁V固化產(chǎn)生的高溫而使承印材料收縮導(dǎo)致套印不準(zhǔn)，這樣柔印的適印范圍就更加廣泛了，能適用于塑料薄膜類材料的印刷。
膠印+柔印 取長(zhǎng)補(bǔ)短
作為企業(yè)，目標(biāo)肯定是降低成本，增加利潤(rùn)，提高企業(yè)的差異化競(jìng)爭(zhēng)能力，獲得更多的訂單，占據(jù)行業(yè)領(lǐng)先地位。那該怎樣去實(shí)現(xiàn)呢?對(duì)于印刷廠來說，主要途徑就是投資設(shè)備和提高技術(shù)水平。
間歇式輪轉(zhuǎn)膠印的技術(shù)優(yōu)勢(shì)
在間歇式PS版不干膠輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)推出之前，我國的不干膠標(biāo)簽印刷主要以樹脂版凸印和柔印為主，現(xiàn)在五大印刷工藝都有非常廣泛的應(yīng)用，尤其是以間歇式PS版不干膠輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)為主力機(jī)型的膠印，近年來發(fā)展極為迅速，日化、葡萄酒、電子、醫(yī)藥、食品、化工等很多領(lǐng)域的不干膠標(biāo)簽都有很多轉(zhuǎn)向間歇式輪轉(zhuǎn)膠印。究其原因，從膠印本身來說，有以下幾點(diǎn)。
1.制版很方便，印版成本極其低，已普遍采用的CTP數(shù)字技術(shù)使制版更加方便快捷，且制版還原度高，印刷網(wǎng)點(diǎn)清晰，印刷品質(zhì)及其穩(wěn)定性得到大幅提升;
2.打樣投入少，而且成功率高，特別是對(duì)于有網(wǎng)點(diǎn)漸變的訂單，往往只需一次打樣就能成功，最高兩次就可以通過，而樹脂凸版則很難一次性成功，多次重復(fù)制版、打樣，造成了較大的損耗;
3.印刷開機(jī)成本較低，而且不需要更換印刷滾筒。
間歇式PS版不干膠輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)則又帶來了以下新的優(yōu)勢(shì)。
1.設(shè)備投資少，見效快，企業(yè)融資壓力小;
2.可連線組合多種工藝，如：前網(wǎng)印(平框成本低)、前冷燙、模切、上光、膠面印刷、自動(dòng)檢測(cè)等，減少人工，減少損耗，節(jié)約時(shí)間;
3.自動(dòng)化程度高，減少了對(duì)操作工人的技術(shù)水平依賴。
采用間歇式PS版不干膠輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，不僅可以減低30%～70%的生產(chǎn)成本，還可輕松生產(chǎn)高附加值的差異化產(chǎn)品，幫印刷企業(yè)拿到更多訂單。
總而言之，間歇式PS版不干膠輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)配置比較靈活，企業(yè)的投資壓力小、運(yùn)行成本低。
表1是以5cm×12cm的四色藥標(biāo)為例,分別采用間歇式樹脂凸版不干膠輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)與間歇式PS版不干膠輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)印刷30萬枚的成本對(duì)比，其邊距為1.5mm,標(biāo)簽間距為3mm,連版4枚,豎4橫4,選用21.8cm寬的材料。
間歇式膠印比較適合短單，這點(diǎn)較好地迎合了如今標(biāo)簽市場(chǎng)個(gè)性化需求越來越多、單一產(chǎn)品訂單批量越來越小的趨勢(shì)。機(jī)組式柔印的技術(shù)優(yōu)勢(shì)
柔印是一種適合大批量訂單的印刷工藝，生產(chǎn)效率比較高，而且在柔印機(jī)上可以很方便地連線多種加工模塊，如冷燙、網(wǎng)印、正反面同時(shí)印刷、膠面印刷、圓刀模切、上光等。隨著柔印制版工藝的技術(shù)進(jìn)步，柔印產(chǎn)品的質(zhì)量有了很大提升。像捷拉斯、歐米特等中高端柔印設(shè)備，整機(jī)采用無軸傳動(dòng)，版輥則采用氣漲套筒式結(jié)構(gòu)，無齒輪，走肩鐵。版輥沒有齒輪可以減少一些由齒輪帶來的問題，如墨杠、硬口等，而且設(shè)備可以更快地運(yùn)轉(zhuǎn)。采用走輥肩的形式，壓力可自動(dòng)調(diào)節(jié)，比如在加速、減速過程中，會(huì)自動(dòng)合壓，自動(dòng)加壓，這樣就可減少套印不準(zhǔn)的現(xiàn)象。承印輥和UV固化輥則采取分離式設(shè)計(jì), 即采用四輥結(jié)構(gòu)，這是目前國際上高端柔印設(shè)備通常采用的一種方式。而底輥采用了恒溫水冷卻裝置，不會(huì)因?yàn)閁V固化產(chǎn)生的高溫而使承印材料收縮導(dǎo)致套印不準(zhǔn)，這樣柔印的適印范圍就更加廣泛了，能適用于塑料薄膜類材料的印刷。
膠印+柔印 取長(zhǎng)補(bǔ)短
作為企業(yè)，目標(biāo)肯定是降低成本，增加利潤(rùn)，提高企業(yè)的差異化競(jìng)爭(zhēng)能力，獲得更多的訂單，占據(jù)行業(yè)領(lǐng)先地位。那該怎樣去實(shí)現(xiàn)呢?對(duì)于印刷廠來說，主要途徑就是投資設(shè)備和提高技術(shù)水平。
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