常言道：“工欲善其事，必先利其器。”設備是印刷生產的重要硬件之一，是決定生產效率和產品質量水平的重要因素，在生產和管理實踐工作中所得到的最深刻體會。生產工藝實踐情況表明，哪個工廠設備管理和保養(yǎng)環(huán)節(jié)做得好，其生產效率和產品質量相對就高。在多年的工作中，我發(fā)現(xiàn)同一廠家生產的同樣型號的機器，由于操作者的思想素質和技術水平的差異，而且設備的利用率和完好率也存在明顯的差異。所以，齊高生產效率和質量，不僅僅只是單方面強調需要先進性能的機器，更重要的是需要我們把握好設備的正確管理和保養(yǎng)環(huán)節(jié)，這是非常重要的，是現(xiàn)代企業(yè)管理值得重視和研究的課題。
做好設備采購控制的管理
現(xiàn)代企業(yè)采用什么設備進行生產，很大程度上決定著工廠的經濟效益和產品質量。這幾年，我國的印刷生產及其相關的設備發(fā)展很快，各地設備廠家的技術能力和生產規(guī)模也存在著一定的差距，在這種情況下，正確選購設備顯得尤為重要。所以，設備采購必須在“經濟、適用、高效、優(yōu)質”的原則下，通過一系列管理措施的落實后，有步驟地進行。買機器畢竟不同于買其他商品，如果草率采購投入使用后發(fā)現(xiàn)及其不適合，就來不及了。因此，在準備采購機器時，應先進行市場考察，全面了解和掌握設備行情，初步確定及其的采購意向，然后通過一系列的評審后進行采購。
要避免“家長制”的采購方式，一些國有企業(yè)，在企業(yè)技術改造采購設備時，往往是憑一把手的主觀意志進行采購，結果花了數(shù)萬元、甚至百萬元采購的設備，沒用幾個月就因為不使用而淘汰，成了一堆廢鐵。因為，畢竟一個人再怎么賢明，畢竟只是一個人的智慧。所以，按照ISO9001：2000標準規(guī)范設備采購管理控制程序，可較好地避免設備采購上的盲目性。相對而言，設備采購時通過工廠各部門有關人員集思廣益，參與采購的評審、定奪，可較準確地采購到經濟、適用、高效、優(yōu)質的生產設備，可較好地避免采購上的失誤而造成的經濟損失。
做好準備的管理，提高設備的生產效率和產品質量
生產設備貴在實用，重在管理。機器的性能、精度再怎么好，如果沒有建立好的管理制度或管理措施落實不到位，好端端的機器可能沒用多久，就出現(xiàn)這里磨損那里損壞而成為一臺破機器，不能發(fā)揮作用。不可否認，現(xiàn)實中可能難免有個別員工為了片面追求產量，忽略了機器的正確使用和保養(yǎng)，或超速開機生產或不按要求加油，對機器存在的小毛病不停機進行檢查和處理，而是勉強讓機器帶病運行生產，這都是設備管理上的真空造成的。因此，要避免和消除這種不良狀況，工廠必須建立健全設備管理制度，落實一系列嚴密的管理措施，主要做法有：
1.選用合適的員工去操作性能先進的機器。技術含量高的新機器采購后，一定要選擇思想素質好，頭腦比較靈敏和具有一定生產經驗的員工去操作，這是關系到機器的生產效率和完好率，能否得到正常發(fā)揮和提高的根本問題，是設備管理和生產管理中應該注重考慮的一個重要環(huán)節(jié)。
2.對機器的操作者進行必要的培訓。對上機操作的員工要進行必要的技術培訓，使員工了解和掌握機器的性能，熟悉設備說明書的技術要求、操作要領和調整方法，規(guī)范設備的操作，防止和減少因為員工的操作不熟悉而使設備非正常損壞。
3.對設備的使用情況進行檢查和考核。在日常生產中，要注意對設備的使用和保養(yǎng)情況進行必要的檢查和考核，并且要將其納入與經濟掛鉤的軌道，對設備用得好的給予適當?shù)莫剟?，對設備使用和保養(yǎng)工作做不好的，出現(xiàn)非正常損壞的，給予應有的經濟懲罰，才能起到有效的制約作用。
4.對設備發(fā)生事故進行原因分析。設備發(fā)生事故是生產中常見的情況，設備事故的原因有兩種情況，一種是正常事故，一種是非正常事故。但是，不管是哪種性質的事故，一定要進行原因分析，查明事故的源頭，以便采取措施進行糾正和預防。一般正常的事故主要是由于設備使用久了，各部件使用老化、磨損、疲勞等引發(fā)的。而非正常事故則是由于操作者人為的因素引起的，如機器調整上失誤、操作上的不謹慎、機器潤滑部位長期沒有潤滑或異物卷進機器等。所以，只有當設備的事故原因查明后，才能采取相應的措施驚醒糾正和預防。
5.設備修理等級的確定。對設備進行局部小修，是對某部位進行簡單的修理、修復；更換部分磨損較快的部件，調整設備的局部機構，以保證設備正常運轉到下一次計劃修理時間。設備的中修是對設備進行部分解體、修理或更換部分主要零部件，使中修后的設備技術性能與大修基本相同。設備大修是需將設備大部分拆開分解，對所有老化、損壞、磨損、生銹、腐蝕并且已經喪失正常的工作性能的主要部件進行更換或修復（包括車、刨、鍍等工藝），使大修后的設備基本恢復生產所需的性能。對生產設備進行檢修是提高生產效率和產品質量和重要措施，所以，平時一定要注意對設備的一些部位進行潤滑、清洗、調整或更換磨損部件，這是防止設備事故的重要措施。對設備上的一些容易出現(xiàn)故障的部位，一定要進行預防性的維修，按照設備說明書的要求，機器有的部位要定期檢修，如磨損的齒輪、瓦楞輥、軸承、軸瓦等要害部件。
6.建立設備檔案。建立設備檔案是十分必要的，設備的原始技術資料、使用說明書、電路圖等要專人妥善保管，機臺只能使用復印件。設備使用過程中出現(xiàn)故障及其修理方案；故障的特征、原因和事故隱患等都詳細地記錄到設備檔案中，這樣便于今后的修理和做好預防工作。[next]
做好設備的三級保養(yǎng)
一般工廠的設備保養(yǎng)分為三級，筆者認為，一級保養(yǎng)就是日常維護保養(yǎng)的內容，要求操作者嚴格按設備的操作規(guī)程認真檢查設備運行情況，擦拭各個裸露部位，并對各個潤滑部位加注相應的潤滑油，使設備經常保持清潔、良好的潤滑狀態(tài)和安全性能。對生產中途設備出現(xiàn)故障，要及時給予排除，不讓其帶病生產，并認真做好設備運行狀態(tài)的交接工作。二級保養(yǎng)就是以操作者為主，維修工為輔的原則，按計劃對設備進行局部拆卸檢查和清洗，工作內容包括疏通油路、管道、軌道，更換或清洗曲線、油氈、濾油器，重新調整設備一些部位的配合間隙，檢查設備上的一些緊固部位是否有松動現(xiàn)象，檢查運動部件是否有磨損現(xiàn)象，檢查機械部件是否有損壞現(xiàn)象，二級保養(yǎng)完成后填寫設備保養(yǎng)記錄，并經有關技術管理人員驗收確認。設備的三級保養(yǎng)主要是以維修工為主，按照設備的檢修計劃，對設備進行大面積的或部分解體檢查與修理，對磨損部件進行更換或采取其它修復措施，對及其的一些“內臟”機件進行清洗、換油。同時檢查和修理電氣部分，確保其保持可靠性。三級保養(yǎng)完成后也應填寫三級保養(yǎng)記錄，經車間主任、技術人員會同設備管理人員進行驗收，綜合現(xiàn)場檢查和試車運行情況，認為合格后方可投入使用。
做好設備的正確使用，提高設備的生產效率和提高
在日常生產過程中，一些設備的磨損和損壞是使用和保養(yǎng)不當造成的，如操作者不熟悉及其的性能和使用方法，盲目操作、盲目調整、潤滑不良、超高速開機運行等，所以，只要機器的潤滑工作做得好，機器速度開得合適，其使用壽命就長、精度就高。機器的使用還要注意方法，如圓壓平和圓壓圓結構印刷機，切忌在離壓狀態(tài)下進行高速的點動和運行，以防止齒輪的磨損或損壞。而單面機在停機之前應空運轉一段時間，讓瓦楞輥的溫度冷卻后，方可完全停機下來，以防止機器一下子完全長時間靜止下來容易使空心的瓦楞輥出現(xiàn)變形現(xiàn)象。
“三好”與“四會”
實行設備的三級保養(yǎng)制，要求操作工做到“三好”與“四會”
1.設備的“三好”要求。設備的“三好”首先就是要求設備操作者要管好生產工具、配件、附件等，機器線路、管道完整無損，生產用具放置整齊，安全防護裝置齊全好用。要遵守定人、定機的設備管理制度，特殊的崗位要憑設備操作證才能開機生產，不亂開別人的機器；其次，要求操作者要用好生產設備，不開超速快車，不讓設備帶病運行生產，不讓設備超負荷生產，盡量不讓設備“大機小用”或“精機粗用”，遵守設備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)程，要像愛護自己的自行車或摩托車一樣，愛護工廠的生產設備，防止設備的人為損壞；第三，要修好生產設備，按計劃檢修時間，該停機修理的一定要按時停機進行檢修，操作者要積極配合設備維修工，做好設備的檢修和保養(yǎng)工作。
2.設備的“四會”要求。設備的“四會”就是要求設備會使用機器。首先，必須熟悉設備結構、性能和操作方法，熟悉生產工藝規(guī)程，能夠正確操縱設備。其次，要求操作者會保養(yǎng)機器，會熟悉掌握一級保養(yǎng)的工作內容，按設備說明書的潤滑規(guī)定加油、換油、，保持油路暢通，保持油線、油氈、濾油器清潔，保持設備內外的清潔，機件上應無明顯的油垢和其它臟污現(xiàn)象。第三，要求操作者會檢查機器，能耐了解設備技術規(guī)范和性能，會檢查設備安全防護和保險裝置；會檢查因設備原因造成的生產質量問題，并能對設備進行適當調整或提出設備檢修方案。第四，要求操作者會排除故障，會通過機器的聲音、機件的溫度和機器的運動部件的工作狀態(tài)，判定設備的故障部位和原因，并能采取正確的措施及時排除故障。
綜上所述，印刷生產設備的使用和保養(yǎng)是一門很深的學問，需要在實踐不斷地總結經驗，不斷地完善管理措施，才能逐漸形成更加具有科學合理的管理方法和制度，使各種生產設備為工廠提高生產效率和質量方面，充分發(fā)揮應有的作用。
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