目前，在包裝印刷中，環(huán)保型耐高溫(121℃～150℃)絲印水墨已成為人們關注的焦點。所謂環(huán)保耐高溫絲印水墨，就是在已經全部完成圖文絲網印刷過程的包裝制品表面，使印刷圖文墨層可以適應耐熱的水溶型油墨層，并具有一定的抗水性能，起到與承印物相適應的環(huán)保、裝飾作用的油墨。
環(huán)保耐高溫水墨的絲網印刷不會因環(huán)保、耐高溫而改變其工藝程序。但其特征在于用純凈水稀釋調節(jié)油墨，特別是當印刷制品在受到一定的高溫時，其印刷油墨的墨膜則會提高其附著牢度，從而不會因環(huán)境的熱量導致墨膜的軟化、粘連而造成次品甚至報廢。產品可根據用戶的需要和實際印刷工藝要求，進行不同的絲網印刷工藝。為此，這里著重就該產品的配方設計和應用范圍作簡要介紹。
水性耐高溫絲印油墨的特點：
水性耐高溫絲印油墨具有無毒、無味、無有機溶劑的揮發(fā)物、成本較低、材料來源廣闊、有良好的光澤性、耐析性、耐熱、耐磨性和耐水洗滌性、經濟衛(wèi)生等特點。
水性耐高溫絲印油墨根據產品用途，可分為：高光澤、普通光澤、亞光等三種。從絲網工藝上可分為：手動絲印和圓網輪轉絲印兩類。水性絲印耐高溫油墨在使用過程中，可消除對人體的危害及對環(huán)境的污染，已開始被食品、人造革、箱包等包裝印刷企業(yè)所重視。
除了環(huán)保方面外，絲印耐高溫水墨與溶劑型絲印油墨相比還具有以下優(yōu)點：
1.耐熱和耐水洗。該油墨通常耐121℃～150℃，給一些特殊的包裝印刷制品提供了一個可操作的平臺。尤其是過去的油墨往往會因環(huán)境溫度或濕度的升高而導致回粘或粘連、泛白。特別是人造革制品在印后上光等工藝中往往會使印墨墨膜變軟、變形、遷移造成該制品的報廢。其二，是因印染過程甚至在使用過程中，由于墨膜不耐洗滌，導致褪色、掉色。該環(huán)保型耐高溫絲印水墨通常借助高溫固化后，圖文墨膜的支化度提高而加強了該產品的抗水性。
2.透明度高。承印物光亮，可在印刷品上長期保存，在強烈日光照射下，不易泛黃、變色、褪色。
3.耐磨性強。包裝印刷飾品需要很強的耐磨性，以每平方厘米50個壓力測定，一般應達到每分150擦；亮光性一般，能達到50～70亮度單位。因此，該包裝絲印制品不僅要耐磨、耐30分`8d_?鐘水洗，而且在高達121℃～150℃(3秒～10秒)時能滿足這一要求。
4.印后成膜速度快，干燥迅速。水性耐高溫絲印油墨的干燥過程60%是通過蒸發(fā)或揮發(fā)，40%靠材料滲透吸收，干燥迅速，約幾分鐘或數(shù)十分鐘即可完成該印刷油墨的圖文結膜。若使用紅外線或熱風干燥方法便可促其成膜干燥。
5.使用和貯藏方便、安全，有利于安全生產和改善操作員工的勞動條件。由于溶劑型或油性絲印油墨屬于危險品范疇，運輸、倉貯、使用相當不便。而環(huán)保型耐高溫水性絲印油墨以水為溶劑，沒有任何危險，使用安全可靠，可用水清洗設備和清洗手指。
6.無毒無味。由于水性絲印油墨以水為溶劑，少量易揮發(fā)的食用醇為輔助溶劑，因此特別適合在食品、服飾、人造革及塑料承印物上使用。
7.耐高溫及熱封性好。水性絲印油墨具有良好的熱封性能，即便使用PE、PVC也能獲得良好的熱封效果。
8.產成品流平性好，抗卷曲能力強。印刷中一個令人頭痛的問題就是承印物經過幾個色組的連續(xù)干燥，紙張含水率極低或易產生橫向收縮或縱向收縮的PVC、人造革容易卷曲，以致無法正常生產或使用。應用該油墨產品在印刷、裝飾、燙金、分切后，仍能保持較好的平整度和抗卷曲性。
9.價格合理。目前市售的水性絲印油墨一般比溶劑性絲印油墨價格低30%左右，這對擴大市場份額提供了價格上的優(yōu)勢條件。
除了上述優(yōu)點外，耐高溫水性絲網印刷油墨在圓網輪轉機上使用時，操作方法與傳統(tǒng)溶劑型絲網印刷油墨幾乎一樣。但重點是該產品的PH值控制、粘度、干燥性、絲印目數(shù)的選擇、烘箱或烘道溫度的控制，以及在濕印條件下，該油墨可能尚未充分干燥而被拉下或污染下一色序。特別是如何延長干燥時間都將成為包裝印刷行業(yè)關注的焦點。另一方面，也可應用于柔性凹版輪轉印刷機械。
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