燙印是一種非常重要的金屬效果表面整飾方法，是增強(qiáng)印品視覺效果的一種有效途徑。近年來，燙印已受到不干膠標(biāo)簽市場的青睞，且應(yīng)用越來越廣泛，這主要源于其為不干膠標(biāo)簽帶來絢麗、多彩的效果，使得商品具有更好的貨架效應(yīng)。當(dāng)前，燙印工藝分為熱燙印和冷燙印兩種。通過觀察不干膠標(biāo)簽的燙印效果就可以分辨出是采用哪種方法燙印的，冷燙印圖案的邊緣平整、無壓痕，而熱燙印圖案的邊緣有明顯的壓痕。筆者接觸的不干膠標(biāo)簽活件也經(jīng)常需要燙印工藝，下面就談?wù)剬C印的一些看法，與大家交流。
熱燙印工藝
目前，熱燙印已是一種很成熟的包裝印后整飾工藝。熱燙印是在預(yù)燙印的電化鋁背面涂布熱熔膠，在燙印時，依靠熱滾筒的壓力使熱熔膠熔化，從而實現(xiàn)電化鋁與印品的貼合。
熱燙印主要是燙印各種顏色、式樣的電化鋁，裝潢效果明顯。現(xiàn)在，也可以進(jìn)行具有全息圖案的樹脂類材料的熱燙印。
采用洗鋁技術(shù)、局部鍍有電化鋁圖案的非定位或定位的燙印工藝，目前在高檔不干膠標(biāo)簽上應(yīng)用較多，往往會起到畫龍點(diǎn)睛的裝飾效果，防偽力度大，較好地提升了包裝的品質(zhì)。
從工藝上分，熱燙印可分為先燙后印和先印后燙兩種。先燙后印工藝在煙盒上應(yīng)用較多，主要適用于需要大面積燙印的產(chǎn)品。由于熱燙印是在加熱、加壓的條件下完成的，因此燙印面會產(chǎn)生塑性下陷。印刷時因燙印面與紙張表面的高度、材質(zhì)不一樣，使得燙印面與紙張表面產(chǎn)生了網(wǎng)點(diǎn)突變，有明顯的硬邊輪廓。加之套印誤差，常常導(dǎo)致印刷后的燙印圖文邊緣更加突兀粗糙。因此，為了保證產(chǎn)品的完美性，一般在燙印圖案邊緣加一個燙印邊框，再通過壓凸起紋，就可以較好地處理此問題了。
此外，在燙金版上用數(shù)控精雕工藝雕刻出折光壓紋后再燙印，可使?fàn)C印后的圖案呈現(xiàn)出耀眼的折光效果，目前的應(yīng)用也很廣泛。在未出現(xiàn)數(shù)控精雕燙金版之前，要實現(xiàn)上述效果，則是采用先燙印、后壓紋的做法，需要兩道加工工序。
冷燙印工藝
冷燙印是指利用膠黏劑將電化鋁箔轉(zhuǎn)移到待燙印品上的方法。這種方法無須加熱，只是將膠黏劑直接涂布在需要裝飾的位置上，轉(zhuǎn)移時，電化鋁箔同膠黏劑接觸，在膠黏劑與膠輥壓力的作用下完成燙印。
近幾年，冷燙印發(fā)展得很快，以下兩種原因是助推其發(fā)展的關(guān)鍵。
(1)由于冷燙印是在膠黏劑和膠輥壓力作用下實現(xiàn)的，燙印表面與紙張表面的平整度一致，印刷適性前后無差別，形成了一種先燙印、后印刷的冷燙模式，受到市場的強(qiáng)烈歡迎。
(2)冷燙印的燙印解晰度較高。例如，庫爾茲可提供一種加網(wǎng)線數(shù)為120線/英寸的冷燙箔帶，燙印后的網(wǎng)點(diǎn)圓潤、邊緣清晰。這也讓燙印與印刷圖文能夠更有效地結(jié)合，使冷燙印的應(yīng)用更廣泛。
此外，冷燙印還有以下優(yōu)勢：投資少，且可以聯(lián)機(jī)完成;無須加熱，節(jié)約能源，尤其適合一些對熱敏感材料的燙印，如薄膜、熱敏材料等。
目前，若在葡萄酒、啤酒、酒精飲料、化妝品等產(chǎn)品的標(biāo)簽上實現(xiàn)金屬效果，冷燙印是首選的整飾工藝。在日化洗滌產(chǎn)品標(biāo)簽上，則常采用印金與冷燙印兩種工藝相結(jié)合的方式。印金與冷燙印的區(qū)別在于：印金工藝雖然能夠達(dá)到一定的金屬效果，但是和真正的燙印效果還是有一定差距的。原因在于印金時，即便采用最好的金屬油墨，保證足夠的墨層厚度，也不可能達(dá)到燙印的亮度，這是由金屬油墨的顏料細(xì)度決定的。即使是最好的金屬油墨，由于顏料顆粒較粗，對光線的反射仍以散射為主;而冷燙印采用的是純金屬材料，有著光滑的金屬表面，因此鏡面反射效果要比普通印金效果強(qiáng)得多。
冷燙印和熱燙印的對比分析
冷燙印和熱燙印各有千秋，在實際生產(chǎn)中也有將兩種工藝結(jié)合的精彩做法。例如先采用冷燙印與印刷的結(jié)合模式，再加上熱燙印的折光起紋，將標(biāo)簽裝扮得美侖美奐。
下面從加工方式和生產(chǎn)成本兩個方面對冷燙印和熱燙印進(jìn)行對比分析。
1.加工方式
熱燙印多采用平壓平燙印方式。對于非圖案、非定位的通版燙印，采用單周期式的跳步，可以節(jié)省燙印箔帶;如果采用有設(shè)計圖案、定位的專版熱燙印，可根據(jù)印張的燙印位置、排版方式，采用大周期嵌套小周期的跳步方式，再通過定位修正，使?fàn)C印箔帶得以有效的利用。待調(diào)機(jī)正常后，就幾乎不會產(chǎn)生額外的浪費(fèi)。
卷筒紙圓壓圓熱燙印對燙印箔帶的浪費(fèi)要比平壓平熱燙印大。
冷燙印現(xiàn)在所常見的機(jī)型都是采用卷筒紙圓壓圓的燙印模式，燙印箔帶的長度與卷筒印刷材料一樣，還無法進(jìn)行跳步操作，因此燙印箔帶的浪費(fèi)較大。
2.生產(chǎn)成本
除有圖案、需定位的專版燙印箔帶較貴一些以外，通版的熱燙印箔帶要比冷燙印箔帶便宜一些。在實際生產(chǎn)過程中，熱燙印比冷燙印要節(jié)省燙印箔帶。但熱燙印沒有冷燙印的套準(zhǔn)精度高。
總之，熱燙印與冷燙印各有優(yōu)缺點(diǎn)，在不干膠標(biāo)簽生產(chǎn)中可根據(jù)客戶的設(shè)計理念、質(zhì)量要求，權(quán)衡兩種燙印工藝，讓客戶獲得滿意，為市場奉獻(xiàn)更精美的標(biāo)簽產(chǎn)品。
熱燙印工藝
目前，熱燙印已是一種很成熟的包裝印后整飾工藝。熱燙印是在預(yù)燙印的電化鋁背面涂布熱熔膠，在燙印時，依靠熱滾筒的壓力使熱熔膠熔化，從而實現(xiàn)電化鋁與印品的貼合。
熱燙印主要是燙印各種顏色、式樣的電化鋁，裝潢效果明顯。現(xiàn)在，也可以進(jìn)行具有全息圖案的樹脂類材料的熱燙印。
采用洗鋁技術(shù)、局部鍍有電化鋁圖案的非定位或定位的燙印工藝，目前在高檔不干膠標(biāo)簽上應(yīng)用較多，往往會起到畫龍點(diǎn)睛的裝飾效果，防偽力度大，較好地提升了包裝的品質(zhì)。
從工藝上分，熱燙印可分為先燙后印和先印后燙兩種。先燙后印工藝在煙盒上應(yīng)用較多，主要適用于需要大面積燙印的產(chǎn)品。由于熱燙印是在加熱、加壓的條件下完成的，因此燙印面會產(chǎn)生塑性下陷。印刷時因燙印面與紙張表面的高度、材質(zhì)不一樣，使得燙印面與紙張表面產(chǎn)生了網(wǎng)點(diǎn)突變，有明顯的硬邊輪廓。加之套印誤差，常常導(dǎo)致印刷后的燙印圖文邊緣更加突兀粗糙。因此，為了保證產(chǎn)品的完美性，一般在燙印圖案邊緣加一個燙印邊框，再通過壓凸起紋，就可以較好地處理此問題了。
此外，在燙金版上用數(shù)控精雕工藝雕刻出折光壓紋后再燙印，可使?fàn)C印后的圖案呈現(xiàn)出耀眼的折光效果，目前的應(yīng)用也很廣泛。在未出現(xiàn)數(shù)控精雕燙金版之前，要實現(xiàn)上述效果，則是采用先燙印、后壓紋的做法，需要兩道加工工序。
冷燙印工藝
冷燙印是指利用膠黏劑將電化鋁箔轉(zhuǎn)移到待燙印品上的方法。這種方法無須加熱，只是將膠黏劑直接涂布在需要裝飾的位置上，轉(zhuǎn)移時，電化鋁箔同膠黏劑接觸，在膠黏劑與膠輥壓力的作用下完成燙印。
近幾年，冷燙印發(fā)展得很快，以下兩種原因是助推其發(fā)展的關(guān)鍵。
(1)由于冷燙印是在膠黏劑和膠輥壓力作用下實現(xiàn)的，燙印表面與紙張表面的平整度一致，印刷適性前后無差別，形成了一種先燙印、后印刷的冷燙模式，受到市場的強(qiáng)烈歡迎。
(2)冷燙印的燙印解晰度較高。例如，庫爾茲可提供一種加網(wǎng)線數(shù)為120線/英寸的冷燙箔帶，燙印后的網(wǎng)點(diǎn)圓潤、邊緣清晰。這也讓燙印與印刷圖文能夠更有效地結(jié)合，使冷燙印的應(yīng)用更廣泛。
此外，冷燙印還有以下優(yōu)勢：投資少，且可以聯(lián)機(jī)完成;無須加熱，節(jié)約能源，尤其適合一些對熱敏感材料的燙印，如薄膜、熱敏材料等。
目前，若在葡萄酒、啤酒、酒精飲料、化妝品等產(chǎn)品的標(biāo)簽上實現(xiàn)金屬效果，冷燙印是首選的整飾工藝。在日化洗滌產(chǎn)品標(biāo)簽上，則常采用印金與冷燙印兩種工藝相結(jié)合的方式。印金與冷燙印的區(qū)別在于：印金工藝雖然能夠達(dá)到一定的金屬效果，但是和真正的燙印效果還是有一定差距的。原因在于印金時，即便采用最好的金屬油墨，保證足夠的墨層厚度，也不可能達(dá)到燙印的亮度，這是由金屬油墨的顏料細(xì)度決定的。即使是最好的金屬油墨，由于顏料顆粒較粗，對光線的反射仍以散射為主;而冷燙印采用的是純金屬材料，有著光滑的金屬表面，因此鏡面反射效果要比普通印金效果強(qiáng)得多。
冷燙印和熱燙印的對比分析
冷燙印和熱燙印各有千秋，在實際生產(chǎn)中也有將兩種工藝結(jié)合的精彩做法。例如先采用冷燙印與印刷的結(jié)合模式，再加上熱燙印的折光起紋，將標(biāo)簽裝扮得美侖美奐。
下面從加工方式和生產(chǎn)成本兩個方面對冷燙印和熱燙印進(jìn)行對比分析。
1.加工方式
熱燙印多采用平壓平燙印方式。對于非圖案、非定位的通版燙印，采用單周期式的跳步，可以節(jié)省燙印箔帶;如果采用有設(shè)計圖案、定位的專版熱燙印，可根據(jù)印張的燙印位置、排版方式，采用大周期嵌套小周期的跳步方式，再通過定位修正，使?fàn)C印箔帶得以有效的利用。待調(diào)機(jī)正常后，就幾乎不會產(chǎn)生額外的浪費(fèi)。
卷筒紙圓壓圓熱燙印對燙印箔帶的浪費(fèi)要比平壓平熱燙印大。
冷燙印現(xiàn)在所常見的機(jī)型都是采用卷筒紙圓壓圓的燙印模式，燙印箔帶的長度與卷筒印刷材料一樣，還無法進(jìn)行跳步操作，因此燙印箔帶的浪費(fèi)較大。
2.生產(chǎn)成本
除有圖案、需定位的專版燙印箔帶較貴一些以外，通版的熱燙印箔帶要比冷燙印箔帶便宜一些。在實際生產(chǎn)過程中，熱燙印比冷燙印要節(jié)省燙印箔帶。但熱燙印沒有冷燙印的套準(zhǔn)精度高。
總之，熱燙印與冷燙印各有優(yōu)缺點(diǎn)，在不干膠標(biāo)簽生產(chǎn)中可根據(jù)客戶的設(shè)計理念、質(zhì)量要求，權(quán)衡兩種燙印工藝，讓客戶獲得滿意，為市場奉獻(xiàn)更精美的標(biāo)簽產(chǎn)品。
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