樣張的檢查
1.初始印刷階段的樣張檢查
(1)樣張墨色的檢查。檢查樣張時(shí)應(yīng)從紙張的叼口開始，向兩旁并朝拖梢方向全面觀察，掃視整個(gè)畫面有無質(zhì)量問題，墨色是否符合標(biāo)準(zhǔn)樣張。如果整個(gè)畫面或局部區(qū)域墨色不符合標(biāo)準(zhǔn)樣張，應(yīng)及時(shí)予以調(diào)整，調(diào)整手段不能只限于調(diào)節(jié)墨量，同時(shí)也應(yīng)考慮水量大小。
(2)樣張規(guī)格尺寸的檢查。在檢查樣張墨色后，應(yīng)迅速檢查樣張上的丁字線是否符合要求，尤其是正反面都印圖文的樣張，應(yīng)同時(shí)檢查正反面丁字線、叼口大小是否一致。
(3)網(wǎng)點(diǎn)的檢查。在初始印刷階段，應(yīng)借助放大鏡對(duì)比印刷樣張和標(biāo)準(zhǔn)樣張之間的點(diǎn)線差別，觀察印跡點(diǎn)線是否空虛，是否有明顯增大以及縱橫向的變形、重影等質(zhì)量問題。如果發(fā)現(xiàn)類似質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)分析原因，并予以調(diào)整和排除。
(4)其他質(zhì)量問題的檢查。除了需要對(duì)樣張墨色、規(guī)格和網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行檢查外，對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)的各種質(zhì)量弊病的檢查，也是初始印刷階段需要做的一項(xiàng)重要工作。
2.正常印刷階段的樣張檢查
(1)當(dāng)水墨平衡逐漸穩(wěn)定后，抽樣頻率一般應(yīng)為3次/500張。由于印刷過程中各種理化因素復(fù)雜多變，所以對(duì)樣張的檢查重點(diǎn)仍是墨色和規(guī)矩。檢查墨色時(shí)，可以將樣張兩邊與中間部位進(jìn)行比較，或者將樣張前后進(jìn)行對(duì)比，并與前幾次抽取的樣張進(jìn)行比較；如果有變化，可對(duì)供墨量進(jìn)行微量調(diào)整。檢查規(guī)矩時(shí)，應(yīng)抽取2～3張樣張，將其叼口撞齊后攤開，觀察丁字規(guī)矩線是否一致，前規(guī)、側(cè)規(guī)的定位是否準(zhǔn)確；如果發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)查明原因，并予以排除。
(2)經(jīng)過一段時(shí)間連續(xù)印刷后，紙張的紙粉、紙毛及油墨中的細(xì)小墨皮等極易粘附在印版或橡皮布上，造成樣張上的線條或印跡發(fā)粗發(fā)毛，層次逐漸不清，輪廓模糊。當(dāng)發(fā)現(xiàn)樣張上出現(xiàn)這種情況時(shí)，應(yīng)停機(jī)擦去印版或橡皮布上粘附的異物。而且為了防止停機(jī)引起墨色的深淺變化，一般要過8～10張過版紙后再繼續(xù)印刷。如果因粘附的異物較多而影響印刷質(zhì)量時(shí)，則應(yīng)清洗印版和橡皮布，同時(shí)應(yīng)觀察印版發(fā)亮處的細(xì)小點(diǎn)線是否出現(xiàn)磨損，是否需要換版。
(3)此外，還應(yīng)注意和檢查樣張背面是否有粘臟現(xiàn)象。一般來說，樣張不宜堆積得過高，否則會(huì)造成背面粘臟。
水墨平衡的掌控
1.供水量大小與墨色的關(guān)系
在初始印刷階段，除了要頻繁觀察樣張外，還必須勤觀察和控制版面水量大小。需要注意的是，不能單純依靠減少或增加供水量來調(diào)節(jié)墨色。經(jīng)驗(yàn)表明，在實(shí)際生產(chǎn)中，在保證印版不粘臟的前提下，應(yīng)把供水量控制在盡可能小的范圍內(nèi)，并使供水量與供墨量處于比較穩(wěn)定的狀態(tài)，這樣就能保證印品墨色前后深淺一致和印刷作業(yè)穩(wěn)定。
2.水量大小的鑒別
在日常印刷過程中，操作者往往會(huì)憑借目測(cè)版面發(fā)射光量的強(qiáng)弱來鑒別水量大小。這種方法也有一定的局限性，這是因?yàn)槭懿煌“鎴D文部分面積和空白部分面積比例、版材類型，以及燈光強(qiáng)弱、觀察位置角度等因素的限制，版面水量大小的判斷標(biāo)準(zhǔn)會(huì)不同。
除了借助上述方法外，還可以從以下幾點(diǎn)來判斷版面出現(xiàn)水量過大的情況：用墨刀在墨輥上鏟墨，墨刀上留有小水珠；傳墨輥上有細(xì)小水珠，墨斗槽內(nèi)有水珠；版面經(jīng)常出現(xiàn)浮臟，停機(jī)較久后印版仍沒有干燥；叼口處的印跡呈波浪形，墨色黯淡無光澤；樣張卷曲，軟綿無力，收不齊；橡皮滾筒拖梢處有小水珠；停機(jī)后繼續(xù)印刷時(shí)，印品墨色與停機(jī)前有較大差別。
3.控制水墨平衡
(1)掌握水少墨厚的原則。
(2)一般來說，當(dāng)采用PS版、表面光滑的紙張印刷，以及印刷速度快時(shí)，供水量相對(duì)可小一些。
(3)環(huán)境溫濕度不容忽視。
(4)控制潤(rùn)版液的pH值，使其保持在5～6。
(5)其他。如果整個(gè)印品畫面墨色偏深或偏淺，可通過調(diào)節(jié)墨斗輥轉(zhuǎn)角進(jìn)行處理；如果印品畫面局部區(qū)域墨色過深或過淺，可通過調(diào)節(jié)個(gè)別墨斗螺釘來調(diào)整。
總而言之，在印刷過程中，操作者必須堅(jiān)持三勤操作，即勤檢查樣張、勤觀察版面水量、勤攪拌墨斗內(nèi)的油墨，使水墨平衡始終處于正常穩(wěn)定狀態(tài)，這樣才能保證印刷質(zhì)量的穩(wěn)定和印刷工作的順利進(jìn)行。
1.初始印刷階段的樣張檢查
(1)樣張墨色的檢查。檢查樣張時(shí)應(yīng)從紙張的叼口開始，向兩旁并朝拖梢方向全面觀察，掃視整個(gè)畫面有無質(zhì)量問題，墨色是否符合標(biāo)準(zhǔn)樣張。如果整個(gè)畫面或局部區(qū)域墨色不符合標(biāo)準(zhǔn)樣張，應(yīng)及時(shí)予以調(diào)整，調(diào)整手段不能只限于調(diào)節(jié)墨量，同時(shí)也應(yīng)考慮水量大小。
(2)樣張規(guī)格尺寸的檢查。在檢查樣張墨色后，應(yīng)迅速檢查樣張上的丁字線是否符合要求，尤其是正反面都印圖文的樣張，應(yīng)同時(shí)檢查正反面丁字線、叼口大小是否一致。
(3)網(wǎng)點(diǎn)的檢查。在初始印刷階段，應(yīng)借助放大鏡對(duì)比印刷樣張和標(biāo)準(zhǔn)樣張之間的點(diǎn)線差別，觀察印跡點(diǎn)線是否空虛，是否有明顯增大以及縱橫向的變形、重影等質(zhì)量問題。如果發(fā)現(xiàn)類似質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)分析原因，并予以調(diào)整和排除。
(4)其他質(zhì)量問題的檢查。除了需要對(duì)樣張墨色、規(guī)格和網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行檢查外，對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)的各種質(zhì)量弊病的檢查，也是初始印刷階段需要做的一項(xiàng)重要工作。
2.正常印刷階段的樣張檢查
(1)當(dāng)水墨平衡逐漸穩(wěn)定后，抽樣頻率一般應(yīng)為3次/500張。由于印刷過程中各種理化因素復(fù)雜多變，所以對(duì)樣張的檢查重點(diǎn)仍是墨色和規(guī)矩。檢查墨色時(shí)，可以將樣張兩邊與中間部位進(jìn)行比較，或者將樣張前后進(jìn)行對(duì)比，并與前幾次抽取的樣張進(jìn)行比較；如果有變化，可對(duì)供墨量進(jìn)行微量調(diào)整。檢查規(guī)矩時(shí)，應(yīng)抽取2～3張樣張，將其叼口撞齊后攤開，觀察丁字規(guī)矩線是否一致，前規(guī)、側(cè)規(guī)的定位是否準(zhǔn)確；如果發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)查明原因，并予以排除。
(2)經(jīng)過一段時(shí)間連續(xù)印刷后，紙張的紙粉、紙毛及油墨中的細(xì)小墨皮等極易粘附在印版或橡皮布上，造成樣張上的線條或印跡發(fā)粗發(fā)毛，層次逐漸不清，輪廓模糊。當(dāng)發(fā)現(xiàn)樣張上出現(xiàn)這種情況時(shí)，應(yīng)停機(jī)擦去印版或橡皮布上粘附的異物。而且為了防止停機(jī)引起墨色的深淺變化，一般要過8～10張過版紙后再繼續(xù)印刷。如果因粘附的異物較多而影響印刷質(zhì)量時(shí)，則應(yīng)清洗印版和橡皮布，同時(shí)應(yīng)觀察印版發(fā)亮處的細(xì)小點(diǎn)線是否出現(xiàn)磨損，是否需要換版。
(3)此外，還應(yīng)注意和檢查樣張背面是否有粘臟現(xiàn)象。一般來說，樣張不宜堆積得過高，否則會(huì)造成背面粘臟。
水墨平衡的掌控
1.供水量大小與墨色的關(guān)系
在初始印刷階段，除了要頻繁觀察樣張外，還必須勤觀察和控制版面水量大小。需要注意的是，不能單純依靠減少或增加供水量來調(diào)節(jié)墨色。經(jīng)驗(yàn)表明，在實(shí)際生產(chǎn)中，在保證印版不粘臟的前提下，應(yīng)把供水量控制在盡可能小的范圍內(nèi)，并使供水量與供墨量處于比較穩(wěn)定的狀態(tài)，這樣就能保證印品墨色前后深淺一致和印刷作業(yè)穩(wěn)定。
2.水量大小的鑒別
在日常印刷過程中，操作者往往會(huì)憑借目測(cè)版面發(fā)射光量的強(qiáng)弱來鑒別水量大小。這種方法也有一定的局限性，這是因?yàn)槭懿煌“鎴D文部分面積和空白部分面積比例、版材類型，以及燈光強(qiáng)弱、觀察位置角度等因素的限制，版面水量大小的判斷標(biāo)準(zhǔn)會(huì)不同。
除了借助上述方法外，還可以從以下幾點(diǎn)來判斷版面出現(xiàn)水量過大的情況：用墨刀在墨輥上鏟墨，墨刀上留有小水珠；傳墨輥上有細(xì)小水珠，墨斗槽內(nèi)有水珠；版面經(jīng)常出現(xiàn)浮臟，停機(jī)較久后印版仍沒有干燥；叼口處的印跡呈波浪形，墨色黯淡無光澤；樣張卷曲，軟綿無力，收不齊；橡皮滾筒拖梢處有小水珠；停機(jī)后繼續(xù)印刷時(shí)，印品墨色與停機(jī)前有較大差別。
3.控制水墨平衡
(1)掌握水少墨厚的原則。
(2)一般來說，當(dāng)采用PS版、表面光滑的紙張印刷，以及印刷速度快時(shí)，供水量相對(duì)可小一些。
(3)環(huán)境溫濕度不容忽視。
(4)控制潤(rùn)版液的pH值，使其保持在5～6。
(5)其他。如果整個(gè)印品畫面墨色偏深或偏淺，可通過調(diào)節(jié)墨斗輥轉(zhuǎn)角進(jìn)行處理；如果印品畫面局部區(qū)域墨色過深或過淺，可通過調(diào)節(jié)個(gè)別墨斗螺釘來調(diào)整。
總而言之，在印刷過程中，操作者必須堅(jiān)持三勤操作，即勤檢查樣張、勤觀察版面水量、勤攪拌墨斗內(nèi)的油墨，使水墨平衡始終處于正常穩(wěn)定狀態(tài)，這樣才能保證印刷質(zhì)量的穩(wěn)定和印刷工作的順利進(jìn)行。
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