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企業(yè)如何從傳統(tǒng)膠印如何轉(zhuǎn)向無水膠印

   日期:2022-02-18 20:01     

一般來說,無水膠印需要更高要求的印機(jī)保養(yǎng)以及操作員技巧。就是在工序上些微的失誤,印刷質(zhì)量也可能變化很大。印墨溫度的問題,雖然經(jīng)過多年技術(shù)的發(fā)展,無水膠印仍然是很復(fù)雜的工藝。每一項(xiàng)工序都要求完美控制,才可以達(dá)至很高印刷質(zhì)量。

在印刷速度高于每分鐘150米時(shí),濕膠印需要冷卻輥,冷卻在印刷組中積聚的熱量,它可能影響到油墨的表現(xiàn)和油墨的密度。

無水膠印在任何印速都需要冷卻輥冷卻墨路,以及在版輥中心冷卻印版,因?yàn)橛∧臏囟葘刂朴∷①|(zhì)量極為敏感。印墨的工作溫度限制在極窄的范圍內(nèi),只有 3~4℃。根據(jù)供貨商的不同,高于或低于這個(gè)溫度,印墨會(huì)變得不穩(wěn)定從而使印刷質(zhì)量受到影響。為達(dá)到更佳控制印刷效果,工廠內(nèi)需要空調(diào)溫控。

從耗材來看,無水膠印印版只有一家供貨商,印墨供貨商也不多。濕膠印耗材的供貨商,實(shí)際上是多不勝數(shù)。對于耗材成本,由于無水膠印在行業(yè)內(nèi)不多,因此耗材成本明顯的比濕膠印高。有些情況下,油墨和版材價(jià)格可高出3倍。

無水膠印聲稱由于不需要處理水墨平衡,因而可減少調(diào)機(jī)廢品。在另一方面,現(xiàn)代的濕膠印可進(jìn)行全自動(dòng)調(diào)整給墨和水處理,亦使得水墨平衡的控制更準(zhǔn)確和反應(yīng)更快,亦足以與無水膠印相媲美。事實(shí)上,控制給墨的工序,很大程度上會(huì)左右濕膠印和無水膠印的工作表現(xiàn)。

由于沒有水,無水膠印在很短的印刷周轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi),就可以達(dá)到好的印刷效果,前提是溫度和清潔等條件必須具備,基本參數(shù)也已經(jīng)過了正確地設(shè)置。

對于不了解的承印物,濕膠印仍要多點(diǎn)時(shí)間,產(chǎn)生的廢品也較多。在重復(fù)同樣印刷活件在已知的承印物上的時(shí)候,先進(jìn)的膠印機(jī)組可以存儲已有的印墨參數(shù),可以進(jìn)行重復(fù)印刷,其準(zhǔn)備時(shí)間較短,跟無水膠印也差不多。

 


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