１．不減速交接紙和減速交接紙
根據(jù)整個交接紙過程中機器速度是否改變，不停機交接紙分為不減速交接紙和減速交接紙兩種方式。
大多數(shù)采用不停機交接紙的凹版預(yù)印機，其機器速度保持不變，即采用“不停機——不減速”交接紙方式。但是，也有一些凹版預(yù)印機，機器速度在交接紙時先降低到一定范圍內(nèi)，交接紙完成后再恢復(fù)到原來的工作速度，即采用“不停機——減速”交接紙方式。比如速度特別高的機器在進行標準產(chǎn)品的生產(chǎn)時，在計算機的控制下，機器速度可從５００米／分降低到２５０米／分左右進行交接操作。采用“不停機——減速”交接紙方式是為降低交接紙過程對張力系統(tǒng)的影響，保持套準的穩(wěn)定性。
2．搭接交接紙和對接交接紙
根據(jù)新舊料之間的連接方式，不停機交接紙有對接和搭接兩種方式。
搭接是指新料和舊料的接頭有一定長度的疊加，兩者之間靠雙面膠帶粘接，不過這樣接頭處的厚度會有一定程度的增加。搭接方式是目前最常見的一種料帶連接方式，適合于所有薄紙和厚度不大的卡紙。
對于厚度在一定范圍以上(大約２５０ｇ／ｍ２)的板紙來說，搭接厚度會影響到印刷壓力，可能使機器產(chǎn)生震動，使壓印滾筒損壞，所以采用搭接方式是不可取的，這時應(yīng)該采用對接方式。
對接實際上又有兩種形式：高速對接和采用儲紙器對接。
１)高速對接紙
這種方式對時間控制更復(fù)雜，但可以在２００米／分甚至更高速度下進行“頭——頭”對接。從理論上說，采用這種方式可以達到零間隙對接，但實際常有２ｍｍ～３ｍｍ的間隙，需用膠帶連結(jié)。
２)采用儲紙器對接紙采用這種方式的優(yōu)點是零速接紙比高速交接紙震動少。但缺點是：紙帶長度大，對張力控制的連續(xù)性有影響，進而影響到套印。
３．單向交接紙和雙向交接紙
根據(jù)轉(zhuǎn)搭的回轉(zhuǎn)方向不同，不停機交接紙可分為單向交接紙和雙向交接紙。
單向交接紙和雙向交接紙總是與放卷／收卷方向有關(guān)，因此嚴格地說應(yīng)該是“單向放卷／交接紙”或“雙向放卷／交接紙”。有些印刷機經(jīng)常需要在第一個單元進行背面印刷，這時就要求印刷機可以雙向放卷和交接紙。[next]
４．同步交接紙和非同步交接紙
根據(jù)放卷和收卷部分的交接紙是否同步，不停機交接紙可分為同步交接紙和非同步(異步)交接紙。
通常情況下，放卷和收卷交接紙的啟動時間是由操作人員分別控制的，即放卷、收卷的啟動時差是人為控制的，因此不可避免地會出現(xiàn)一定長度的廢品，有時廢品的長度還會很長。為使交接紙產(chǎn)生的廢品最少，最好的辦法就是使放卷和收卷交接紙的兩個交接點(裁切點)相同。
５．目測時間交接紙、定直徑交接紙和定長度交接紙
從啟動交接紙的依據(jù)來看，不停機交接紙有目測時間交接紙、設(shè)定直徑交接紙和設(shè)定長度交接紙幾種方式。
目測時間交接紙是最常見的方式，操作人員可以根據(jù)他們對印刷機和承印材料的經(jīng)驗來確定交接紙的啟動時間。
設(shè)定直徑啟動交接紙的過程是這樣的：操作者預(yù)先設(shè)定一個直徑，當舊料卷減小到該設(shè)定直徑時，交接紙過程自動啟動，完成整個操作過程，不需要操作者的干預(yù)。料卷直徑的檢測常使用超聲波傳感器。
設(shè)定長度啟動交接紙的過程是這樣的：操作者預(yù)先設(shè)定一個料帶長度，當印刷長度達到該設(shè)定值時交接紙過程自動啟動，完成整個操作過程，不需要操作者的干預(yù)。有時幾種印活的材料相同，但各自印量不大，長度可能小于一個料卷的長度，采用定長度收卷交接紙方式不需要更換料卷，優(yōu)點是顯而易見的。
６．等寬交接紙和不等寬交接紙
根據(jù)新舊料帶寬度是否相同，不停機交接紙可分為等寬交接紙和不等寬交接紙。
顧名思義，等寬交接紙就是指新舊料帶的寬度相同或基本相同，常見的凹版預(yù)印機操作一般都采用等寬交接紙形式。
７．手動、半自動和全自動交接紙
根據(jù)交接紙的動作是否需要人工干預(yù)，不停機交接紙可分為手動、半自動和全自動交接紙。首先有必要說明，這里所說的“手動”不是通常意義的在停機條件下手工完成交接紙操作，而是指在不停機條件下需要手動按動按鈕來啟動各個動作；“自動”是指啟動不需要人工干預(yù)，由控制系統(tǒng)自動進行。
不停機交接紙過程可分為如下四個主要動作：轉(zhuǎn)搭回轉(zhuǎn)、新卷加速、交接(粘接裁斷)、轉(zhuǎn)搭回轉(zhuǎn)復(fù)位。手動、半自動和全自動交接紙三種方式的工作過程見表一。
國外有些廠家把方式１和２統(tǒng)稱為半自動交接紙。在一些最先進的凹版預(yù)印機上同時采用了上述三種方式，可方便操作者實際選用。
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