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膠印機(jī)水輥粘墨故障有那些因素造成的?

   日期:2023-02-27 12:51     

膠印機(jī)水輥粘墨,有著水輥、傳水輥粘墨和串水輥、水斗輥粘墨兩種。前者是纖維織物粘墨,后者是金屬粘墨。水輥粘墨后會(huì)影響正常的輸水,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成印版上臟,糊版,甚至產(chǎn)品報(bào)廢。水輥粘墨故障是膠印中最常見(jiàn)且較難克服的問(wèn)題,具體原因分析如下。

1.金屬的親油性

目前,膠印機(jī)的串水輥一般都是鍍鉻輥,鉻的親水性大于親油性。北人、j2108。J2203、J2204.J2205型膠印機(jī),水斗輥和串水輥都是鍍鉻輥,基本上不粘墨,但并不是一點(diǎn)都不粘。水斗輥的轉(zhuǎn)動(dòng)量是由走牙來(lái)控制,轉(zhuǎn)得慢,表面的水膜薄,就容易失水。如果傳水輥上粘墨較多,水斗輥上也容易粘墨,造成輸水不均,影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此,要經(jīng)常擦洗水斗輥和串水輥表面的粘墨,防止油墨堆積,保持水斗輥和串水輥良好的親水性。

2.上水操作不規(guī)范

上水操作的方法對(duì)水輥絨布粘墨的多少有很大影響。因?yàn)榻q布是由纖維制成,雖然經(jīng)過(guò)脫脂處理,但仍有親油、親水兩重特性。如果先粘墨,就不容易粘水,因此在操作過(guò)程中要極力避免水輥先粘墨后粘水。

新水輥上機(jī)前,許多有經(jīng)驗(yàn)的操作人員會(huì)用一塊濕布反復(fù)擦拭。一方面使其上足水,另一方面擦去其表面脫落的纖維絨毛,這樣對(duì)防止粘墨和掉毛都有益處。

現(xiàn)在一般的操作方法是在新水輥裝上機(jī)后,先讓機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),再往水輥上加水,上水應(yīng)盡量多些。新水輥?zhàn)罴蓻](méi)上足水就合上印版,使墨輥落下后由于水量不夠?qū)е律吓K、糊版,絨套已經(jīng)粘上油墨,再上水就困難了。如果覺(jué)得新水輥在空轉(zhuǎn)后上水沒(méi)有把握,可先落下水輥,再手動(dòng)落下墨輥,注意觀察版面,如果版面水分太小,應(yīng)立即抬起墨輥,然后再加水,這樣操作才較規(guī)范。

3.印版襯墊不良

有的膠印機(jī)水輥兩頭的粘墨現(xiàn)象個(gè)分嚴(yán)重,有人認(rèn)為是墨輥上兩頭油墨乳化造成的,但仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn),實(shí)際上是印版襯墊不良造成的。

如果印版下的襯墊紙和印版大小一樣。在進(jìn)行洗版、擦膠等操作時(shí),會(huì)使襯墊紙浸水受濕。浸水后的紙張會(huì)變形膨脹,無(wú)形中增加了印版與著水輥之間的壓力,嚴(yán)重時(shí)水輥絨布被壓癟,該處同串水輥之間就失去了壓力,不能正常傳水,反而會(huì)粘墨。

如果印版下的襯墊紙比印版短很多,印版兩端同水輥之間失去壓力,接觸不到水輥,兩端就要粘墨,而且油墨會(huì)逐步堆積得很厚。最后這些堆積的油墨又會(huì)同水輥接觸,造成水輥兩端嚴(yán)重粘墨,并向中間逐步擴(kuò)大,影響輸水。隨之印版兩端粘墨也擴(kuò)大,產(chǎn)生惡性循環(huán),致使橡皮布和壓印滾筒的兩端也堆滿了油墨,雙色機(jī)就會(huì)產(chǎn)生混色故障。

因此,應(yīng)該重視印版內(nèi)襯墊紙的長(zhǎng)度。一般J2108型膠印機(jī)的印版長(zhǎng)度為940mm,襯墊紙的長(zhǎng)度應(yīng)在920—930mm。兩端破損或浸水積滿污物的襯墊紙應(yīng)及時(shí)換新。

4.潤(rùn)版液的性質(zhì)

水斗中的潤(rùn)版液不是自來(lái)水,而是由一定比例的水與磷酸鹽。鉻酸鹽,加上一定量的親水膠體配制而成。這一原液配方對(duì)印版的無(wú)機(jī)鹽層非常有利,所以一直到現(xiàn)在許多Ty仍在使用。

但是這個(gè)配方對(duì)水輥絨布的粘墨問(wèn)題一直沒(méi)有解決,主要是棉花纖維經(jīng)過(guò)這類酸性物質(zhì)的腐蝕后,變得毛糙而粘墨。

近年來(lái),為印刷專門生產(chǎn)的潤(rùn)濕粉劑,不但去除了對(duì)人體有害的鉻酸,更重要的是其潤(rùn)濕性能和清洗作用特別好。由于新的潤(rùn)版液表面張力比過(guò)去使用的鉻酸紅藥水減少了50%,所以能達(dá)到最好的潤(rùn)濕和滲透效果,同時(shí)由于表面活性劑有很強(qiáng)的去污力,既能清洗版面又能清洗水輥絨布,水輥絨布粘墨現(xiàn)象大大減少。

總之,操作人員要研究維護(hù)水輥的方法,使其不粘墨或少粘墨,這樣才能延長(zhǎng)其使用壽命。

近年來(lái),為印刷專門生產(chǎn)的潤(rùn)濕粉劑,不但去除了對(duì)人體有害的鉻酸,更重要的是其潤(rùn)濕性能和清洗作用特別好。由于新的潤(rùn)版液表面張力比過(guò)去使用的鉻酸紅藥水減少了50%,所以能達(dá)到最好的潤(rùn)濕和滲透效果,同時(shí)由于表面活性劑有很強(qiáng)的去污力,既能清洗版面又能清洗水輥絨布,水輥絨布粘墨現(xiàn)象大大減少。

總之,操作人員要研究維護(hù)水輥的方法,使其不粘墨或少粘墨,這樣才能延長(zhǎng)其使用壽命。

 


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