近年來，標(biāo)簽市場競爭日益激烈，用戶對標(biāo)簽印刷品質(zhì)的要求不斷提高，與此同時，標(biāo)簽印刷技術(shù)的進步、設(shè)備的創(chuàng)新，給標(biāo)簽印刷質(zhì)量的飛躍提供了發(fā)展基礎(chǔ)。
窄幅柔性版印刷技術(shù)的使用，不僅擴大公司的業(yè)務(wù)范圍及生產(chǎn)能力，在技術(shù)競爭中奠定領(lǐng)先地位，而且在印前處理、版材選擇、網(wǎng)線版制作及柔性版印刷技術(shù)方面也積累了豐富經(jīng)驗。
首先，在印前處理方面，很多客戶設(shè)計的訂單都是以膠印或凹印方式為主的，這種原稿如果采用柔性版印刷來完成的話，樣張往往會出現(xiàn)很多質(zhì)量問題，如顏色不到位，層次不明顯，出現(xiàn)硬邊等。因此，要想解決此類問題，與客戶進行及時溝通是非常必要的。
其次，在柔性版版材的選擇上也必須貨比三家。印刷企業(yè)需要通過與多家知名制版公司合作，對版材的使用、網(wǎng)線版的制作、層次的過渡、網(wǎng)點的增大補償、印版的伸縮率等問題進行充分討論，將這些數(shù)據(jù)歸納整理，制定出標(biāo)準(zhǔn)，為日常生產(chǎn)提供參考。這樣的數(shù)據(jù)化管理不僅有利于生產(chǎn)，也可以控制好質(zhì)量參數(shù)，避免人為干擾，減少了生產(chǎn)故障的產(chǎn)生。
再次，由于標(biāo)簽印刷的特殊性，窄幅柔性版印刷設(shè)備相對于凸印及其他類型的柔性版印刷設(shè)備來講，有突出的特點，窄幅柔性版印刷設(shè)備不僅操作簡單，印刷品質(zhì)及操作效率高，而且組合性強，這就意味著能做更多種類的產(chǎn)品，更具競爭實力。
好的設(shè)備還需要正確的操作、合理的維護，才能使其發(fā)揮最大作用。在窄幅設(shè)備的使用中，遇到的最大障礙不是技術(shù)問題，而是工藝問題。
1．油墨不干、易脫落
對于油墨干燥不良的問題，解決方法是，使用9kW的UV烘干裝置，它比2kW燈管更容易、更快速干燥。遇到油墨容易脫落的問題，應(yīng)與油墨供應(yīng)商、原材料供應(yīng)商共同分析，如果是油墨附著力不好，可加入添加劑，如果承印材料表面吸附性能不好，就需要進行電暈處理等。
2．靜電
靜電問題是生產(chǎn)中常常遇到的問題，尤其是印刷標(biāo)簽時，需要在設(shè)備上安裝整套除靜電裝置，而且對車間溫、濕度嚴(yán)格控制。尤其在印制模內(nèi)標(biāo)簽和薄膜類標(biāo)簽產(chǎn)品時，去靜電、除塵垢的印刷效果更好。
3．刮墨效果不好
柔性版印刷過程中，刮刀及網(wǎng)紋輥同步傳動，易出現(xiàn)刀絲，即在印好的標(biāo)簽上有油墨拉出的痕跡，在實地上表現(xiàn)為有的地方顏色淺于周圍的顏色，這時就要把刮刀調(diào)整到最佳角度。在刮刀的選擇上，進口刮刀的刀鋒大多經(jīng)過碳燒處理，刮墨效果較好。出現(xiàn)油墨痕跡的原因可能是油墨本身容易產(chǎn)生氣泡，在網(wǎng)紋輥上形成痕跡所致，這時需要適當(dāng)添加一些助劑。
4．墨杠
標(biāo)簽上有墨杠，往往是印版滾筒和壓印滾筒上的齒輪、齒牙不圓整，或印版上有壓痕，此時需要更換版滾筒齒輪。
5．加網(wǎng)線數(shù)
從印刷加網(wǎng)線數(shù)來看，膠印與凹印的最高線數(shù)要比柔性版印刷高，柔性版印刷理想的加網(wǎng)線數(shù)在150線／英寸左右，如果超過175線／英寸，就會增加柔性版的制版和印刷難度，特別是實地和網(wǎng)線在同一塊版上時，實地部分墨量大，容易造成網(wǎng)紋輥堵墨等故障，也會縮短印版的壽命。
此外，在網(wǎng)線處理上，柔性版印刷與膠印、凹印完全不同，膠印、凹印的網(wǎng)點可以漸變到零，而柔性版印刷最低只能做到2％。
標(biāo)簽市場的發(fā)展給柔性版印刷技術(shù)提供了一個發(fā)展的舞臺，柔性版印刷質(zhì)量的提升、成本的降低、工藝靈活性的增大，推動了柔性版印刷市場的發(fā)展。隨著UV技術(shù)的發(fā)展，環(huán)保意識的增強，設(shè)備檢修時間的縮短，用戶對UV柔性版印刷技術(shù)接受的程度逐漸提高。與此同時，用戶也越來越看重多種印刷工藝的組合，以應(yīng)對標(biāo)簽市場多元化的需求，由此引出并促進了窄幅輪轉(zhuǎn)印刷工藝的出現(xiàn)和發(fā)展。
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