制卡UV膠印在國內(nèi)的發(fā)展時間不長，和國外相比，存在的技術(shù)問題較多。紙張印刷與UV印刷有許多不同點，正確了解制卡UV膠印，可以在印刷過程中省去許多麻煩，下面談?wù)劰P者對國內(nèi)制卡UV膠印的一些認(rèn)識。
膠印機的配置要求
1．UV固化裝置
一般在收紙鏈條導(dǎo)軌中間部分安裝2～3根UV燈管，并在收紙部頂端安裝一根排氣管口，也可以單獨連接一臺UV固化裝置，其輸送帶連接在收紙臺部分。顯然，后者由于受UV固化裝置輸送帶速度的限制，將影響印刷速度，從占地空間來看，也不合宜。采用第一種方式時，可在機組與機組間設(shè)置UV燈，而且每個機組之間可以交換使用，根據(jù)印刷產(chǎn)品的不同要求達(dá)到濕壓干的印刷狀態(tài)。
UV固化裝置可以配備無級可調(diào)的功率輸出，在印刷機離壓狀態(tài)下控制輸出功率與印刷機聯(lián)機，這時UV燈的輸出功率自動降低，可延長燈管的使用壽命。UV固化裝置通常是風(fēng)冷和水冷同時進行，每根UV燈管都配備了反射鏡以確保印刷過程中多余的熱量被有效排除。目前一般UV燈管的使用壽命在1000～1500小時，如果使用得好可達(dá)1500～2000小時。制卡用UV燈．目前國內(nèi)仍以進口為主，其中德國elthch公司和日本GSM公司的產(chǎn)品比較典型。
2．專用墨輥
UV油墨要使用專用墨輥。專用墨輥的耐酸性、耐堿性、耐油性、耐膨潤性都優(yōu)于普通墨輥，其優(yōu)質(zhì)的性能專門適用于UV油墨。通常專用墨輥的使用壽命在2年以內(nèi)，而潤版輥在1年以內(nèi)。
此外，最好安裝串墨輥水冷裝置，這樣可以有效控制墨輥的溫度，確保在連續(xù)快速印刷中不因UV油墨摩擦后的溫度變化而引起印刷品質(zhì)量問題。
3．滾筒
(1)壓印滾筒
壓印滾筒采用倍徑滾筒(印版滾筒轉(zhuǎn)動兩圈相當(dāng)于壓印滾筒轉(zhuǎn)動一圈)，以保證塑料薄膜傳遞的平穩(wěn)和流暢。印張在壓印滾筒完成壓印之后．才傳遞到下一滾筒，在印刷機高速運轉(zhuǎn)時，不易產(chǎn)生故障，印張承受的壓力和沖力直保持在最低限度。
(2)傳紙滾筒
骨架型傳紙滾筒代替了傳統(tǒng)型傳紙滾筒。一種采用吹氣型，在傳紙滾筒上安裝有一排吹風(fēng)，在傳遞過程中，將印張的尾部吹下，并有氣墊吹氣將印張托起，防止蹭臟或劃傷現(xiàn)象。另一種是用滑桿代替吹氣，將兩根滑桿分別放置在印張的兩邊，避免接觸中間的印刷圖文部分，滑桿可自由移動，可根據(jù)不同的印刷幅面自行調(diào)節(jié)。
4．叼紙牙、遞紙牙、收紙牙排
所有叼紙牙、遞紙牙、收紙牙的牙尖需經(jīng)特殊的鋼質(zhì)處理(如鍍鉻處理)，確保其耐磨性，保證遞紙的精確度，防止打滑造成套印故障。由于收紙牙排需從UV燈下循環(huán)運轉(zhuǎn)，其本身的金屬構(gòu)造必須耐高溫，否則一旦變形，將嚴(yán)重影響印刷交接。
5．主電機
印刷機主電機是交流電機。因為UV油墨的黏度大、流動性差UV墨輥之間的摩擦力大，印刷機負(fù)載較大，因此，必須選擇比同等規(guī)格的普通膠印機主電機功率高一檔的電機，以確保正常印刷。
6．除靜電、除塵裝置
由于PVC等片材的靜電較大、灰塵較多，建議在輸紙部分和收紙部分安裝除靜電裝置，如果條件允許還可在輸紙部分裝上除塵裝置。
制卡UV膠印機需滿足條件印刷厚度為0.1一0.85mm，套色精度誤差≤0.02mm，其他功能可根據(jù)不同品牌的印刷機做相應(yīng)調(diào)整。從國內(nèi)各制卡廠家來看，目前四開機為典型機型，其中以三菱、高寶兩大品牌最常見。
印刷材料
1．UV油墨
UV油墨為光固化吸收性油墨，由于許多卡需要覆膜層壓，故UV油墨本身的性能尤其重要。關(guān)鍵有兩點：一是需耐高溫、耐高壓，在層壓機的高溫、高壓下不變色、不退色；二是與塑料薄膜之間的黏結(jié)力要大，最低標(biāo)準(zhǔn)需達(dá)到6N的拉力。此外，選擇制卡用UV油墨也相當(dāng)關(guān)鍵，除了確保油墨本身的質(zhì)量指標(biāo)外，還必須與印刷機UV燈波長相匹配。由于許多廠家是以彩色噴墨稿作為原稿進行印刷，故建議在選購油墨時盡量選擇標(biāo)準(zhǔn)色相的黃、品 紅、青墨。另外，專色油墨調(diào)配時，盡量選擇黏度低、流動性好的油墨，歐洲的阿克油墨較佳。
2．專用印版
UV膠印的專用印版耐磨、耐印，中途停機時不需上保護膠，舊版可再次使用，而且非常適合UV油墨的轉(zhuǎn)移，曬版時網(wǎng)點還原率高，基本上能夠達(dá)到2％的網(wǎng)點不丟失，98％的網(wǎng)點可分辨。目前使用的日本富士UV版質(zhì)量較好，考慮到印刷成本，對于批量較小的短版活，文字版可適當(dāng)使用普通版，但版膜極易磨損，印刷時要多加注意。
3．橡皮布及包襯
為保證UV油墨的最佳轉(zhuǎn)移性和網(wǎng)點還原性，最好使用氣墊橡皮布，因為其具有良好的耐酸性、耐油性、疏水性和良好的油墨傳遞性能，能夠保證印刷過程中網(wǎng)點變形最小，印刷圖文清晰，高調(diào)部分再現(xiàn)性好，印版磨損小。
橡皮滾筒包襯使用中性偏硬的較好，因為PVC等片材的表面粗糙，易導(dǎo)致印刷網(wǎng)點增大率高，使用中性偏硬包襯，可使網(wǎng)點清晰、光潔、再現(xiàn)性好，圖形的幾何形狀變化小，圖文及印張的寬度增量比較小。
4．PVC等片材
PVC等片材都有亮光面和亞光面之分，亮光面較平整．亞光面較粗糙．選擇印刷面相當(dāng)重要，可以避免許多印刷質(zhì)量問題。通常以PVC等片材的亞光面為印刷面，保證實地墨印刷時不拉毛、網(wǎng)點結(jié)實．油墨與材料之間的黏著力強，油墨飽滿且不露小白點。另外，印刷壓力較標(biāo)準(zhǔn)壓力適當(dāng)增大0.02～0.05mm。
5．輔助材料
UV膠印所用的洗車水、橡皮布清洗劑、潔版液等都最好選用專用產(chǎn)品，這對于UV墨輥、UV橡皮布以及UV印版的使用壽命與性能特別重要。雖然成本會較高，但可以根據(jù)實際情況靈活運用。保證每星期清洗一次墨輥：在停機時用專用回復(fù)劑清洗橡皮布，這樣既能保證橡皮布的有效彈性，又能保證重新開機時色彩的均衡一致且避免色差。
印刷調(diào)整
1．車間環(huán)境的控制
保持濕度在50％～60％，夏季溫度在20～22℃最佳, 冬季溫度在22～25℃最佳，膠印車間的UV印刷會產(chǎn)生大量的熱，控制好溫、濕度是保證印刷質(zhì)量的首要條件。
2．潤版液的配制
目前UV膠印一般使用酒精潤版液或異丙醇潤版液，相比較而言，酒精揮發(fā)快，能有效轉(zhuǎn)移印版運轉(zhuǎn)與墨輥摩擦產(chǎn)生的熱量。建議使用酒精潤版液，濃度以10％一12％為宜，溫度以5～10℃為佳。
潤版液pH值的控制尤為重要，在保證印版不起臟的前提下盡量增大pH值，UV膠印的pH值一般控制在5.6～6。酸性過強，會導(dǎo)致版面嚴(yán)重上臟，圖文基礎(chǔ)因遭侵蝕而造成花版，油墨易被乳化，墨輥易產(chǎn)生脫墨，印刷品墨色灰暗且無光澤；酸性過小，易使版面的水墨失去平衡，非圖文部分親水斥油性減弱，版面起臟，因印刷品網(wǎng)點增大而造成糊版。因此，潤版液pH值的控制對印刷起著關(guān)鍵的作用。
3．常見印刷故障
(1)飛墨
UV油墨本身黏度大、流動性差，但在室溫偏高或濕度過低的情況下，印刷機長時間高速運轉(zhuǎn)，會使油墨黏度變小、流動性增強，產(chǎn)生飛散的墨滴，這時應(yīng)降低室溫、增加空氣濕度，保持恒定的低速印刷。
(2)拉墨
UV印刷實地版時易產(chǎn)生拉墨現(xiàn)象，原因主要有印刷面的選擇不當(dāng)；冷機開印，機器內(nèi)UV墨輥溫度過低或油墨黏度太大等。應(yīng)正確選擇PVC等片材的印刷面；讓機器空轉(zhuǎn)預(yù)熱，適當(dāng)在墨輥上澆上一些稀釋劑；冬季時，特別要注意機器的UV墨輥的溫度變化。另外，在不影響卡片質(zhì)量的前提下可選擇一些黏度較低、流動性較強的油墨印刷。
(3)正反面粘臟
粘臟的主要原因是油墨固化不足，特別是黑墨。除了有效控制潤版液pH值、控制水墨平衡外，還應(yīng)檢查UV燈管的功率是否在有效范圍內(nèi)，印刷速度也不可過快，一般單層卡印刷在6000?。r為佳，另外所用油墨最好與UV燈的波長相匹配。
(4)墨色深淺不均
印刷中有時會發(fā)生叼口與拖梢的墨色深淺不均現(xiàn)象，新機器基本無此現(xiàn)象，印刷機使用時間越久，問題越明顯。適當(dāng)?shù)臋C器調(diào)整會有所改觀．要做到有效地控制水墨平衡，調(diào)整好機器的水、墨輥壓力。另外也可以調(diào)整串墨輥的靜點位置，也就是調(diào)串墨輥與著墨輥橫向竄動中的起始靜點位置。調(diào)整時，注意要逐步微量調(diào)節(jié)，以調(diào)到能獲得相對滿意的印刷效果為佳。
(5)潤版液的故障
印刷中出現(xiàn)波狀縱向條紋和淡色條紋，在確定靠版水輥完好的情況下，往往是IPA量過多，這時可減少IPA量，用清水沖淡。出現(xiàn)濃色縱向條紋，往往是IPA量過少，在低IPA或無IPA的狀態(tài)下，潤版液的濃度變低，最易出現(xiàn)波紋和縱向條紋。
印刷設(shè)計
對于卡片的印刷質(zhì)量，印刷設(shè)計也很關(guān)鍵。由于制卡UV膠印比紙張印刷易出現(xiàn)網(wǎng)點增大，往往設(shè)計效果俱佳的原稿上機印刷后效果與設(shè)計意愿差距較大，色彩灰暗。網(wǎng)點增大是影響色彩的關(guān)鍵因素，一個優(yōu)秀的設(shè)計者，除了了解印刷品設(shè)計原理外，了解和掌握印刷后卡片上網(wǎng)點的變化幅度也是相當(dāng)關(guān)鍵的。設(shè)計時，把印刷的變化考慮進去，才會印刷出更精美的卡片圖案，這需要設(shè)計人員不斷積累總結(jié)。
UV印刷的未來
環(huán)保的UV印刷是今后印刷的發(fā)展趨勢，能實現(xiàn)100％的固化，無溶劑揮發(fā)，無須噴粉，瞬間干燥，墨色穩(wěn)定．套印準(zhǔn)確，印刷后可立即加工。其油墨具有很高的耐磨性和高強度的光澤度，適合非吸收材料印刷．機組間的UV固化裝置可實現(xiàn)濕壓干的印刷狀態(tài)。但是目前UV油墨大都是進口產(chǎn)品，成本極高，包括其輔助材料，也是一個困擾許多企業(yè)的難題。隨著今后新工藝、新材料的開發(fā)研制，相信卡片印刷會更上一個新臺階。
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