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印刷膠輥的使用和保養(yǎng)

   日期:2020-02-09 19:29     

印刷膠輥是膠印機(jī)輸墨系統(tǒng)的主要構(gòu)件。其功能是向印版?zhèn)鬟f、涂布油墨,它的品質(zhì)好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。正確使用和保養(yǎng)膠輥,不但可以保證產(chǎn)品質(zhì)量,還會(huì)延長(zhǎng)膠輥的使用壽命。

1.膠輥的使用

(1)膠輥壓力。膠輥在工作時(shí),應(yīng)保持良好的接觸狀態(tài)和適當(dāng)?shù)膲毫Α0▌蚰z輥之間、靠版膠輥與串墨輥之間、靠版膠輥與印版之間的壓力。在輸墨系統(tǒng)中,接觸壓力的大小一般有如下規(guī)律;F1>F2>F3>F4>F5,其中:

F1——壓印滾筒與橡皮滾筒之間的壓力

F2——橡皮滾筒與印版滾筒之間的壓力

F3——靠版膠輥與串墨輥之間的壓力

F4——靠版膠輥與印版滾筒之間的壓力

F5——勻墨膠輥之間的壓力

如果靠版膠輥與印版滾筒之間壓力過大,會(huì)使印版產(chǎn)生杠子、臟版、花版,降低印版耐印力;若壓力過小,則油墨傳遞不良,造成印版圖文不實(shí)或不完整。

如果靠版膠輥與串墨輥之間壓力過大,在離合壓的過程中,靠版膠輥起落困難,而且摩擦力大,易使膠輥發(fā)熱軟化,加速膠輥的老化,甚至?xí)涯z輥碾壞引發(fā)設(shè)備事故;若壓力過小,不但油墨傳遞不良,在印刷時(shí)還會(huì)產(chǎn)生膠輥“跳動(dòng)”的弊病。

(2)水墨平衡。在膠印操作中,油墨乳化是正常的,也是必須的,但是因?yàn)?ldquo;水大墨大”而產(chǎn)生的油墨乳化,會(huì)在平滑的膠輥上形成親水基礎(chǔ),使膠輥脫墨,潤(rùn)版液腐蝕膠面。所以在不粘臟的前提下,潤(rùn)版液應(yīng)越少越好。

2.使用注意事項(xiàng)

(1)印刷結(jié)束后,要把膠輥上的油墨洗干凈。清洗油墨應(yīng)選擇專用的清洗劑,并檢查膠輥上是否還留有紙毛、紙粉沒被洗去,紙毛、紙粉一般停留在勻墨輥上,需拿包布擦拭。

(2)帶有噴粉裝置的機(jī)器,噴粉會(huì)隨著過版紙或二次印刷時(shí)返到膠輥上,清洗膠輥后,要把膠輥上的噴粉清除干凈。

(3)在膠輥表面上形成了油墨的硬化膜,即膠面玻璃化時(shí),應(yīng)用浮石粉將其研磨掉。

(4)膠輥表面出現(xiàn)龜裂時(shí),盡可能早些將其研磨去掉。

(5)停機(jī)時(shí),靠版膠輥與印版滾筒應(yīng)及時(shí)脫離接觸卸除負(fù)荷,以防靜壓變形。

(6)在安裝和拆卸時(shí),應(yīng)輕拿輕放,不應(yīng)碰撞輥頸和膠面,以免造成輥體損傷、彎曲或膠面破損;輥頸與軸承配合要嚴(yán)密,若松動(dòng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊修理。

3.膠輥的保管

保管好膠輥的目的就是要使其保持穩(wěn)定的機(jī)械性能、化學(xué)性能和印刷適性,延長(zhǎng)使用壽命。

(1)膠輥應(yīng)存放在陰涼、干燥、通風(fēng)的場(chǎng)所,并呈垂直或水平狀態(tài)。

(2)水平存放時(shí)應(yīng)架在架子上,嚴(yán)禁膠面互相堆疊、擠壓,以防膠面受壓變形、粘連。

(3)避免與酸、堿、油類和尖硬物質(zhì)等一起存放,以免腐蝕、碰傷膠輥。

(4)膠輥保存2~3個(gè)月后,應(yīng)把它改變一下方向,以防長(zhǎng)期一個(gè)方向放置發(fā)生彎曲變形,并注意防止軸頭部分生銹。

(5)做備用膠輥是必須的,但不應(yīng)該備用的時(shí)間過長(zhǎng),因?yàn)閭溆玫哪z輥會(huì)自然老化,而且占用資金。應(yīng)防止儲(chǔ)存過久引起膠層老化、皺裂、軸頭銹蝕等現(xiàn)象的發(fā)生。

(6)長(zhǎng)期保存的膠輥在使用前應(yīng)研磨或用浮石粉擦拭膠輥表面。

4.膠輥老化后對(duì)印刷品質(zhì)量的影響

膠輥表面產(chǎn)生物理性損傷或發(fā)生皺裂等老化現(xiàn)象,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響容易觀察判斷;當(dāng)膠輥表面發(fā)生玻璃化現(xiàn)象時(shí).對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響卻不易被發(fā)現(xiàn)。膠輥表面產(chǎn)生了油墨的硬化膜即表面玻璃化時(shí),膠輥表面變得非常光滑,表面上看膠輥著墨均勻,但其吸附和傳遞油墨性能減弱,供墨不足,會(huì)造成印版受墨不勻,前口墨深,后口墨淺。此時(shí)應(yīng)將墨輥進(jìn)行研磨或用浮石粉擦拭,憑手感膠面不打滑時(shí)為止。

 


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