1．輸紙出現(xiàn)雙張或多張。
①原因：擋紙毛刷過低或伸進(jìn)紙堆過多，使得紙張不能被充分吹松。
排除方法：依操作和定位要求，將毛刷調(diào)到正確位置，并使紙張吹松。
②原因：分紙吸嘴風(fēng)力不足，松紙吹嘴高低不適當(dāng)。
排除方法：可將吸風(fēng)力（量）依紙張性質(zhì)及要求適當(dāng)加大；松紙吹嘴依定位要求，將紙堆表面6張左右紙吹松即可。
③原因：紙張較薄而吸風(fēng)量過大，將第一張下面的紙張帶起。
排除方法：適當(dāng)減小吸風(fēng)量或?qū)⑾鹌の煺{(diào)換成適合薄紙張需要的吸力較小的皮圈吸嘴。
④原因：紙張吹不松或紙邊有粘連現(xiàn)象。
排除方法：依紙質(zhì)將吹嘴風(fēng)量調(diào)到使紙張吹松的標(biāo)準(zhǔn)程度；紙堆高度與工作正常要求適當(dāng)，其相隔時(shí)間不易過長(zhǎng)；檢查紙堆四邊是否有粘物存在并排除使其松散正常工作。
⑤原因：紙堆前邊過高。
排除方法：降低紙堆前邊的高度或用加木楔方法，使紙堆后邊的低位部分加高與前邊高度一致。
2．輸紙歪斜或斷張（即漏張）。
①原因：分紙吸嘴及遞紙輥吸風(fēng)量不足，造成漏張。
排除方法：依紙質(zhì)適當(dāng)加大分紙吸嘴及遞紙輥的風(fēng)量或更換風(fēng)量較大的大圈橡皮吸嘴。
②原因：分紙吸嘴和遞紙輥吸嘴與紙張接觸不好，吸嘴吸紙面與紙面不平行。
排除方法：對(duì)紙張的表面平整程度和分紙、遞紙吸嘴的協(xié)調(diào)配合進(jìn)行正確調(diào)整。
③原因：像皮吸嘴沾有墨塊或磨損漏氣；吸嘴或氣路被紙屑或油垢阻塞，造成紙張?jiān)谳斔椭袝r(shí)而歪斜時(shí)而漏張。
排除方法：經(jīng)常檢查和保持橡皮吸嘴及氣路的清潔，隨時(shí)清洗以保證氣路的暢通；橡皮吸嘴若磨損漏氣要及時(shí)更換。
④原因：紙堆不平整，造成吸紙困難，使紙張送出后歪斜。
排除方法：裝紙要平整。
⑤原因：紙堆前邊風(fēng)量不足，使紙張前進(jìn)有困難或送不出而造成紙張歪斜。
排除方法：依紙質(zhì)適當(dāng)加大壓腳吹嘴風(fēng)量和增加前排吹嘴。
⑥原因：壓紙輥壓力輕重不一致，傳送帶松緊不當(dāng)，某些壓紙球（或輪）壓力不等所造成的紙張進(jìn)入送紙軸后歪斜現(xiàn)象。
排除方法：根據(jù)紙質(zhì)，依操作定位要求正確調(diào)定其位置。
3．頁(yè)張碼不齊整。
①原因：壓紙球（或壓紙輪）壓力不一致或壓力不得當(dāng)。
排除方法：適當(dāng)調(diào)節(jié)壓力，使得壓力一致。
②原因：打孔刀不鋒利或刀片與刀環(huán)安裝得不當(dāng)。
排除方法：更換打孔刀刀片，并按正確間距調(diào)定刀片與刀環(huán)之間的距離。
③原因：折刀上定位針（即刀針）長(zhǎng)短不適當(dāng)。
排除方法：適當(dāng)調(diào)節(jié)定位針，使其長(zhǎng)短一致。
④原因：折刀與折頁(yè)輥不平行，有與折頁(yè)輥摩擦的聲音。
排除方法：調(diào)節(jié)折刀刀刃使其對(duì)準(zhǔn)兩折頁(yè)輥的縫隙，并保證與折頁(yè)輥的軸心線平行。
⑤原因：傳送線帶松緊不一致，有拉壞或破口等。
排除方法：將每一根傳送線帶松緊調(diào)節(jié)一致，并對(duì)破損的線帶進(jìn)行更換。
4．書帖紙邊長(zhǎng)短不致或歪斜不齊。
①原因：折刀兩端高低不一致，即與折頁(yè)輥不平行。
排除方法：調(diào)節(jié)折刀與折頁(yè)輥的軸心線平行，使頁(yè)張壓入折頁(yè)輥的縫隙時(shí)兩端的高度一致。
②原因：折頁(yè)輥兩端松緊不致，即一對(duì)折頁(yè)輥的間距不等。
排除方法：調(diào)切一對(duì)折頁(yè)輥的軸心線使之平行。
③原因：某一折的規(guī)矩調(diào)整不得當(dāng)。
排除方法：依次檢查每一折的規(guī)矩，并進(jìn)行調(diào)整。
④原因：打孔刀安裝不當(dāng)。
排除方法：調(diào)節(jié)打孔刀，使其劃破口的位置與折縫一致。
⑤原因：定位針長(zhǎng)短不一致。毛刷壓力或距離不適當(dāng)。
排除方法：適當(dāng)調(diào)節(jié)定位針，使其長(zhǎng)短一致。依要求正確調(diào)定毛刷位置。
5．拉規(guī)拉紙不到位或紙張皺褶。
①原因：拉規(guī)拉力不當(dāng)。
排除方法：以拉規(guī)拉齊頁(yè)張為標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)定拉規(guī)拉力。
②原因：拉規(guī)壓紙板高低不適當(dāng)。
排除方法：根據(jù)拉規(guī)拉紙的時(shí)間和紙張的厚度，適當(dāng)調(diào)壓紙板的高度。
③原因：輸紙位置不得當(dāng)。
排除方法：檢查紙張?jiān)谳斔瓦^程的各個(gè)環(huán)節(jié)，依要求正確調(diào)節(jié)，以保證輸紙到位。
④原因：頁(yè)張翹角或有折角。
排除方法：撞紙后要認(rèn)真檢查，裝紙時(shí)要平整。
6．頁(yè)張輸送中受阻或撕頁(yè)。
①原因：輸紙歪斜。
排除方法：檢查紙張?jiān)谳斔瓦^程的各個(gè)環(huán)節(jié)，依要求正確調(diào)節(jié)，以保證輸紙到位。
②原因：頁(yè)張有折角或破口、粘連等。
排除方法：檢查撞紙有裝紙的情況，剔除破損的紙張。
③原因：壓桿、壓輪過低、頁(yè)張傳送不通暢。
排除方法：適當(dāng)調(diào)高壓桿和壓輪的距離。
④原因：傳送線帶有破口或斷裂。
排除方法：更換傳送線帶。
7．打孔刀歪斜與折縫有誤差。
①原因：折刀與折頁(yè)輥位置不得當(dāng)，歪斜或不平行。
排除方法：調(diào)切折刀刀刃使其對(duì)準(zhǔn)兩折頁(yè)輥的縫隙，并保證與折頁(yè)輥的軸心線平行。
②原因：輸紙時(shí)歪斜或有障礙。
排除方法：檢查紙張?jiān)谳斔瓦^程中的各個(gè)環(huán)節(jié)，依要求正確調(diào)節(jié)。
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