CTP制版是一種綜合性的、多學科的產(chǎn)品，它是集光學技術(shù)、電子技術(shù)、彩色數(shù)字圖像技術(shù)、計算機軟硬件、精密儀器及版材技術(shù)、自動化技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等新技術(shù)于一體的高科技技術(shù)。其中也容易出現(xiàn)一些難題，小編為您整理了以下解決方案。
上臟是指印版上的圖文區(qū)和非圖文區(qū)有臟點、線條或條道，從而導致印刷品上有臟東西，如下圖所示。引起印版上臟的因素主要有以下幾方面。
(1)CTP版材本身存在質(zhì)量問題，例如生產(chǎn)處理不好，砂目儲水能力不夠，版材批次性能波動等。
(2)CTP版輸出時，顯影環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，導致印版留底。因此，平時要注意檢查曝光量或藥水老化程度；保護膠的稀釋比例是否合適，是否變質(zhì)；修版是否損傷鋁版基等。
(3)印刷機所使用的潤版液與印版不匹配或水箱中的水調(diào)配不合適，酸性偏高；油墨黏度低，乳化嚴重；墨輥載墨量過多或墨輥老化。
在CTP版上機前，有些印刷企業(yè)會用潔版液清潔版面，防止印刷上臟。但要注意必須確保潔版液對CTP版涂層沒有傷害，否則會導致掉版現(xiàn)象。印版出現(xiàn)上臟時，如果能用潔版液擦掉則說明是浮臟，并非印版未沖洗干凈所致；如果需要用修版筆消掉，則說明印版未沖洗干凈。
不上墨是指開機印刷時，印版圖文區(qū)不親墨或上墨不均勻，如圖所示。導致印版不上墨的主要因素有以下幾方面。
(1)版材或藥水本身質(zhì)量有問題；顯影過度，印版涂層損失嚴重；保護膠涂得太厚，需要長時間靠水輥或需潔版液擦版。
(2)印刷機水大；油墨黏度太大，導致脫墨或供墨不暢；紙張掉粉、拉毛嚴重；潤版液與印版不匹配或水箱中的水配比不合適。
(3)印版涂層已發(fā)生磨損或腐蝕，不能很好著墨，需要更換新版。
斷版主要出現(xiàn)在輪轉(zhuǎn)印刷機上，因為輪轉(zhuǎn)印刷機生產(chǎn)速度快，要求印版包在滾筒方向的尺寸非常精確，印版紋路（Graining方向）要與版滾筒軸線垂直。而單張紙印刷機由于生產(chǎn)速度較慢，對印版紋路方向無要求。其他可能引起印版斷版的原因有：裝版有問題，彎版不方正，版材尺寸有誤，包襯太短等。
留版質(zhì)量下降
有些印量不高但需要翻單印刷的活兒，為追求色彩一致和節(jié)約成本，往往需要將用過的印版保留下來。留版質(zhì)量除與版材本身性能有關(guān)外，還與留版方法和儲存條件有很大關(guān)系。有經(jīng)驗的操作者保留的印版可重復使用2～3次。這里提供大致的留版工序，印刷企業(yè)可根據(jù)實際情況做些調(diào)整，建議最好使用機器操作。
(1)清潔印版。印版從印刷機上拆下后應(yīng)盡快洗掉油墨。清潔印版所使用的化學品，必須對印版涂層傷害不大，否則涂層損失嚴重，再次使用時很快就會出現(xiàn)掉版現(xiàn)象。
(2)清洗印版。將印版上的油墨清洗干凈后，用水將版面上的化學品徹底清洗干凈，防止殘留物質(zhì)損害印版涂層。
(3)儲存。前兩步完成后，在版面均勻涂上保護膠，待保護膠干燥后，覆蓋上襯紙，放在干燥通風的環(huán)境中。注意應(yīng)選擇使用具有長期保護能力的保護膠，普通保護膠只能保護印版7天左右。
上臟是指印版上的圖文區(qū)和非圖文區(qū)有臟點、線條或條道，從而導致印刷品上有臟東西，如下圖所示。引起印版上臟的因素主要有以下幾方面。
(1)CTP版材本身存在質(zhì)量問題，例如生產(chǎn)處理不好，砂目儲水能力不夠，版材批次性能波動等。
(2)CTP版輸出時，顯影環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，導致印版留底。因此，平時要注意檢查曝光量或藥水老化程度；保護膠的稀釋比例是否合適，是否變質(zhì)；修版是否損傷鋁版基等。
(3)印刷機所使用的潤版液與印版不匹配或水箱中的水調(diào)配不合適，酸性偏高；油墨黏度低，乳化嚴重；墨輥載墨量過多或墨輥老化。
在CTP版上機前，有些印刷企業(yè)會用潔版液清潔版面，防止印刷上臟。但要注意必須確保潔版液對CTP版涂層沒有傷害，否則會導致掉版現(xiàn)象。印版出現(xiàn)上臟時，如果能用潔版液擦掉則說明是浮臟，并非印版未沖洗干凈所致；如果需要用修版筆消掉，則說明印版未沖洗干凈。
不上墨是指開機印刷時，印版圖文區(qū)不親墨或上墨不均勻，如圖所示。導致印版不上墨的主要因素有以下幾方面。
(1)版材或藥水本身質(zhì)量有問題；顯影過度，印版涂層損失嚴重；保護膠涂得太厚，需要長時間靠水輥或需潔版液擦版。
(2)印刷機水大；油墨黏度太大，導致脫墨或供墨不暢；紙張掉粉、拉毛嚴重；潤版液與印版不匹配或水箱中的水配比不合適。
(3)印版涂層已發(fā)生磨損或腐蝕，不能很好著墨，需要更換新版。
斷版主要出現(xiàn)在輪轉(zhuǎn)印刷機上，因為輪轉(zhuǎn)印刷機生產(chǎn)速度快，要求印版包在滾筒方向的尺寸非常精確，印版紋路（Graining方向）要與版滾筒軸線垂直。而單張紙印刷機由于生產(chǎn)速度較慢，對印版紋路方向無要求。其他可能引起印版斷版的原因有：裝版有問題，彎版不方正，版材尺寸有誤，包襯太短等。
留版質(zhì)量下降
有些印量不高但需要翻單印刷的活兒，為追求色彩一致和節(jié)約成本，往往需要將用過的印版保留下來。留版質(zhì)量除與版材本身性能有關(guān)外，還與留版方法和儲存條件有很大關(guān)系。有經(jīng)驗的操作者保留的印版可重復使用2～3次。這里提供大致的留版工序，印刷企業(yè)可根據(jù)實際情況做些調(diào)整，建議最好使用機器操作。
(1)清潔印版。印版從印刷機上拆下后應(yīng)盡快洗掉油墨。清潔印版所使用的化學品，必須對印版涂層傷害不大，否則涂層損失嚴重，再次使用時很快就會出現(xiàn)掉版現(xiàn)象。
(2)清洗印版。將印版上的油墨清洗干凈后，用水將版面上的化學品徹底清洗干凈，防止殘留物質(zhì)損害印版涂層。
(3)儲存。前兩步完成后，在版面均勻涂上保護膠，待保護膠干燥后，覆蓋上襯紙，放在干燥通風的環(huán)境中。注意應(yīng)選擇使用具有長期保護能力的保護膠，普通保護膠只能保護印版7天左右。
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