印刷市場競爭日益激烈使提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本變得比以往任何時候都重要。質(zhì)量成本是印刷企業(yè)成本的主要組成部分，質(zhì)量成本控制已成為企業(yè)管理中越來越重要的問題。
近年來，全國印刷行業(yè)的格局發(fā)生了巨大的變化，出現(xiàn)了一批以新技術(shù)、高質(zhì)量、低成本為標(biāo)志的大印刷集團(tuán)。這些印刷集團(tuán)的競爭優(yōu)勢并不是簡單的來自低技術(shù)水平、低管理水平的兼并聯(lián)合，而是以新技術(shù)為支撐的高效運(yùn)作的結(jié)果。
由于印刷行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整及新技術(shù)的應(yīng)用和印刷市場的競爭日趨激烈，使得印刷產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量要求僅僅是獲得訂單的最基本的條件，而印刷產(chǎn)品的成本或者說印刷產(chǎn)品的價格才是在競爭中取得勝利的“訂單贏得要素”。所以市場要求印刷產(chǎn)品質(zhì)量既要滿足用戶的需求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，又要盡量減少因質(zhì)量問題而造成的浪費(fèi)。降低質(zhì)量成本已成為目前印刷企業(yè)運(yùn)作的重要課題。進(jìn)一步開展質(zhì)量成本管理，充分發(fā)揮質(zhì)量體系應(yīng)有的作用，對于貫標(biāo)后的印刷生產(chǎn)企業(yè)具有重要意義。
一、印刷產(chǎn)品質(zhì)量成本構(gòu)成
印刷產(chǎn)品質(zhì)量與印刷材料的合理選用直接相關(guān)，因此有必要將質(zhì)量成本與材料采購成本綜合起來考慮。減少質(zhì)量成本的主要方法就是很好地執(zhí)行材料采購的質(zhì)量職能，材料采購要為質(zhì)量控制提供一種早期預(yù)警的功能。
印刷材料的質(zhì)量和價格是成比例增長的。價格越高的材料，其質(zhì)量往往也就越好，在生產(chǎn)工藝、環(huán)保、印刷質(zhì)量等方面都會有很大的提高，從而對最終印刷產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響。有些企業(yè)長期使用價格低廉的國產(chǎn)材料，而有些企業(yè)卻一直使用價格較高的進(jìn)口材料，也有的企業(yè)在一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)采用了進(jìn)口材料，而在一些非關(guān)鍵的環(huán)節(jié)使用了較多的國產(chǎn)材料。這就是對質(zhì)量成本的理解和認(rèn)識的不同所造成的。管理者要從整體出發(fā)，合理計(jì)算質(zhì)量成本，將材料采購費(fèi)用與質(zhì)量成本綜合考慮。
印刷產(chǎn)品質(zhì)量成本分為直接質(zhì)量成本和間接質(zhì)量成本。
1.直接質(zhì)量成本
印刷材料對印刷品質(zhì)量的影響是直接的，要生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的印刷品，就需要有優(yōu)質(zhì)的材料。工藝的改進(jìn)可以在一定程度上解決一些質(zhì)量問題，但質(zhì)量的穩(wěn)定提高仍需要合適的材料選擇來保證。高的采購成本并不總意味著高的材料總成本。以曼羅蘭輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)所使用的折頁機(jī)裁刀為例，國產(chǎn)仿制的裁刀價格在20～40元，而原裝進(jìn)口刀則在500元左右，價格相差lO余倍。在使用壽命方面，進(jìn)口刀要長5倍左右。而且換一條刀會增加工作時間半小時左右，如果在印刷時出現(xiàn)故障，又會影響生產(chǎn)時效，使質(zhì)量成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過l條進(jìn)口刀的價格。又如PS版，采用高檔版材，網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)和還原質(zhì)量很好，耐印力高，印版故障如斷版、掉版等幾率很低。而低檔版材容易發(fā)生印版故障，制版時的吸氣和曝光的寬容度也小于高質(zhì)量版材。因此使用好的PS版，在提高印刷品質(zhì)量、降低廢版率等方面都很有效。這樣綜合下來，有可能會導(dǎo)致一批低價材料的采購費(fèi)用的質(zhì)量成本要高于優(yōu)質(zhì)材料的總費(fèi)用。正是由于低質(zhì)量材料的質(zhì)量成本很高，采用高質(zhì)量但價格較高的材料，也往往是合算的。直接質(zhì)量成本直觀易算，可以成為采購時的主要參考依據(jù)。
2.間接質(zhì)量成本
間接質(zhì)量成本主要是低質(zhì)量導(dǎo)致的客戶流失、競爭力下降、投訴增加等，其影響并不直接反映為資金項(xiàng)目，但卻是對企業(yè)競爭力的長遠(yuǎn)影響，更需要認(rèn)真看待。因此，材料采購的選型也需要考慮間接質(zhì)量成本問題，以企業(yè)的質(zhì)量方針為指導(dǎo)，形成一個材料質(zhì)量的評估體系，合理選用材料。
這里也需要注意這樣一個問題：我們往往會認(rèn)為價格和質(zhì)量是成正比的，實(shí)際上并不盡然。從經(jīng)驗(yàn)看，一般材料的質(zhì)量提高水平會高于價格提高水平。作為生產(chǎn)廠家，這樣做促使用戶主動購買高質(zhì)量產(chǎn)品，因?yàn)橄鄬碇v高質(zhì)量產(chǎn)品的利潤更高一些。而且產(chǎn)品質(zhì)量更與生產(chǎn)者的企業(yè)管理相關(guān)，管理好的企業(yè)用質(zhì)量好的材料生產(chǎn)，其直接成本并不一定高。當(dāng)一個印刷企業(yè)十分重視產(chǎn)品質(zhì)量，并將其作為企業(yè)核心競爭力的時候，較多地選用高檔材料就成為一個必然選擇。
二、開展質(zhì)量成本控制的途徑
1.建立質(zhì)量成本控制體系
建立質(zhì)量成本控制體系之前，應(yīng)調(diào)查企業(yè)質(zhì)量成本現(xiàn)狀，了解行業(yè)特點(diǎn)和企業(yè)實(shí)際質(zhì)量費(fèi)用開支情況，提出重點(diǎn)控制的質(zhì)量成本科目或關(guān)鍵工序一次合格率等質(zhì)量指標(biāo)。在此基礎(chǔ)上，按以下步驟建立質(zhì)量成本控制體系。
(1)建立、完善相關(guān)的管理文件和必要的記錄表格;
(2)記錄質(zhì)量控制活動的全過程;
(3)制定可測量的質(zhì)量成本目標(biāo);
(4)制定具體的、可操作性的計(jì)劃;
(5)明確各部門崗位的職責(zé)要求;
(6)將總目標(biāo)分解到各個部門崗位;
(7)各個部門崗位按計(jì)劃實(shí)施行動;
(8)檢查行動的實(shí)施情況;
(9)統(tǒng)計(jì)、分析采集的數(shù)據(jù);
(10)評價行動實(shí)施的效果;
(11)整理、完成書面報告，提交最高管理層;
(12)持續(xù)改進(jìn)提高。
2.進(jìn)行質(zhì)量成本控制的途徑
(1)領(lǐng)導(dǎo)重視。質(zhì)量成本管理與企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益息息相關(guān)。當(dāng)前即使是生產(chǎn)比較穩(wěn)定的企業(yè)，內(nèi)、外部損失仍然很大，用于缺陷預(yù)防的投入占產(chǎn)品成本的比例有增無減，嚴(yán)重影響了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的增長。因此，應(yīng)在企業(yè)經(jīng)營決策中引入質(zhì)量成本管理，使其成為企業(yè)經(jīng)營的一個重要目標(biāo)。質(zhì)量成本管理及其成果與企業(yè)其他重要指標(biāo)一樣，依賴于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的重視、支持與參與。
(2)確定目標(biāo)。根據(jù)企業(yè)產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、利潤(即量、質(zhì)、本、利)的現(xiàn)狀，合理確定質(zhì)量成本目標(biāo)，制定質(zhì)量成本降低計(jì)劃。利用詳實(shí)的、符合經(jīng)營實(shí)際的計(jì)劃來降低質(zhì)量成本。
(3)明確職責(zé)。根據(jù)企業(yè)質(zhì)量管理實(shí)際，適時告訴部門及相關(guān)管理人員職責(zé)，加入質(zhì)量成本管理責(zé)任的內(nèi)容，將質(zhì)量成本目標(biāo)與質(zhì)量責(zé)任目標(biāo)掛構(gòu)，納入考核范圍。一般情況下，企業(yè)質(zhì)量成本管理的主管部門是財(cái)務(wù)部門，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)這項(xiàng)工作。其他參與部門也要明確具體的質(zhì)量成本管理內(nèi)容及相關(guān)職責(zé)。
(4)過程控制。由技術(shù)、工藝部門相關(guān)人員結(jié)合過程控制實(shí)際，繪制包括產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程的過程流程圖，與其他相關(guān)部門一起順流程找出導(dǎo)致質(zhì)量成本，特別是預(yù)防成本和損失成本發(fā)生的所有環(huán)節(jié)、崗位或操作點(diǎn)，并在圖上明顯標(biāo)識，以期引起操作者和管理人員的重視，這是進(jìn)行質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)、分析、控制的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。這里應(yīng)特別關(guān)注的是預(yù)防，要把質(zhì)量成本管理同過程控制，特別是統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)結(jié)合起來。每個操作者和管理人員都要關(guān)注質(zhì)量的花費(fèi)，強(qiáng)化對質(zhì)量的警覺。許多企業(yè)在進(jìn)行質(zhì)量成本管理時都沒有重視或意識到這一點(diǎn)，但這恰恰是質(zhì)量成本管理和控制的關(guān)鍵所在。
(5)統(tǒng)計(jì)建賬。企業(yè)財(cái)務(wù)部門成本會計(jì)負(fù)責(zé)按規(guī)定的項(xiàng)目建立質(zhì)量成本一、二、三級科目報表分給各相關(guān)部門，并將各質(zhì)量成本科目的控制同時發(fā)放。各相關(guān)部門嚴(yán)格控制相關(guān)質(zhì)量成本項(xiàng)目的費(fèi)用，并按規(guī)定的時間，用規(guī)定的項(xiàng)目表格，將項(xiàng)目控制結(jié)果上報主管部門。
(6)匯總分析。財(cái)務(wù)部主管人員與各質(zhì)量成本項(xiàng)目發(fā)生和報告部門一起，共同分析質(zhì)量成本狀況。特別是預(yù)防和損失成本，找出不良原因，制定對策，以減少質(zhì)量損失，杜絕不良和不應(yīng)發(fā)生的質(zhì)量成本。
(7)總結(jié)報告。每半年由財(cái)務(wù)部門主管人員進(jìn)行質(zhì)量管理的階段性總結(jié)，對每一個二級科目進(jìn)行分析評估，畫出直觀的質(zhì)量成本三級科目排列圖和推移圖，從而便于比較，彰顯成績，突出問題，找出主要矛盾，明確下一步控制方向。同時，通過總結(jié)寫出質(zhì)量成本管理階段性分析報告，遞交企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門。相關(guān)部門按報告要求進(jìn)行整改，并安排下一階段的質(zhì)量成本控制工作。
(8)制定下一年目標(biāo)。每年進(jìn)行一次質(zhì)量成本管理的全面總結(jié)，輸入管理評審，通過評審肯定成績，找出主要矛盾，并依此制定下一年度質(zhì)量成本管理控制目標(biāo)。這樣，年復(fù)一年，逐年向“接近零不合格品”質(zhì)量及“質(zhì)量損失趨近于零”的目標(biāo)靠近，以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量成本管理的終極目的。
三、企業(yè)加強(qiáng)質(zhì)量成本控制應(yīng)注意的幾個問題
1.注重職業(yè)培訓(xùn)，提高員工素質(zhì)。“以人為本”是質(zhì)量管理的基本思想之一，它要求企業(yè)必須“始于教育，終于教育”。首先，對企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員開展質(zhì)量成本管理教育，增強(qiáng)他們的質(zhì)量成本意識。學(xué)習(xí)的重點(diǎn)應(yīng)放在質(zhì)量成本與產(chǎn)品成本的關(guān)系、質(zhì)量成本與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系、質(zhì)量成本在企業(yè)各項(xiàng)費(fèi)用中所占的比例、質(zhì)量成本對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的影響等方面，使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)高度重視產(chǎn)品質(zhì)量。其次，對質(zhì)量管理人員、有關(guān)技術(shù)人員和統(tǒng)計(jì)、財(cái)會人員進(jìn)行教育和培訓(xùn)(這些人員是質(zhì)量成本管理的操作者和執(zhí)行者)。培訓(xùn)應(yīng)分階段，以交流為主。在開展質(zhì)量成本管理的初期，主要學(xué)習(xí)質(zhì)量成本管理的基本原理、概念、方法，以及質(zhì)量管理的原理、方法等。在此基礎(chǔ)上，學(xué)員應(yīng)了解和熟悉企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀、質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)和實(shí)際運(yùn)行情況，獨(dú)自提出一套質(zhì)量成本管理體系，相互交流，取長補(bǔ)短。然后，綜合學(xué)員的方案和意見，建立適合企業(yè)實(shí)際的質(zhì)量成本管理體系。第三，隨著質(zhì)量成本管理的開展，企業(yè)應(yīng)針對出現(xiàn)的問題，組織有關(guān)人員實(shí)事求是地分析原因，采取措施，不斷改進(jìn)和完善。
2.樹立質(zhì)量成本效益觀念。在市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，經(jīng)濟(jì)效益始終是企業(yè)管理追求的首要目標(biāo)。企業(yè)成本管理工作中也應(yīng)該樹立成本效益觀念，實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)的“節(jié)約、節(jié)省”觀念向現(xiàn)代效益觀念轉(zhuǎn)變。企業(yè)的一切成本管理活動都應(yīng)以成本效益觀念作為支配思想，從“投入”與“產(chǎn)出”的對比分析來看待“投入”成本的必要性、合理性，即努力以盡可能少的成本付出，創(chuàng)造盡可能多的使用價值，為企業(yè)獲取更多的經(jīng)濟(jì)效益。值得注意的是，“盡可能少的成本付出”并不僅僅是孤立地減少成本支出，而是從成本與效益的對比中尋找成本最小化。同時我們也應(yīng)該注意到，有些成本的增加亦會帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。只要這部分成本的增加能提高企業(yè)產(chǎn)品在市場的競爭力，最終可以為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益，這種成本增加就是符合成本效益觀念的。例如，引進(jìn)新設(shè)備要增加開支，但因此可節(jié)省設(shè)備維修費(fèi)用和提高生產(chǎn)效率，從而提高企業(yè)的綜合效益;為減少廢次品數(shù)量而發(fā)生的檢驗(yàn)費(fèi)，雖然會使企業(yè)的近期成本有所增加，但企業(yè)的市場競爭能力和生產(chǎn)效益卻會因此而逐步提高;為充分論證決策備選方案的可行性及合理性而發(fā)生的費(fèi)用開支，可保證決策的正確性，使企業(yè)獲取最大的效益或避免損失。這些支出可以說是“花錢是為了省錢”，都是成本效益觀的體現(xiàn)。
因此，要將成本管理工作同市場緊密結(jié)合，處處以市場要求為標(biāo)準(zhǔn)，按市場規(guī)律辦事，根據(jù)市場變化合理調(diào)整成本管理方法和成本結(jié)構(gòu)。企業(yè)要按市場需求開發(fā)產(chǎn)品和組織生產(chǎn)，建立起能對多變的市場需求做出快速、靈敏反應(yīng)的，具有彈性的生產(chǎn)能力，力求使企業(yè)獲取盡可能多的利潤。
3.明確職責(zé)，加強(qiáng)考核。開展質(zhì)量成本管理，必須建立與質(zhì)量體系協(xié)調(diào)一致的質(zhì)量成本管理體系(包括組織機(jī)構(gòu)和人員配置)。通過建立以質(zhì)量責(zé)任制為核心的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，明確規(guī)定每個職工在質(zhì)量工作中的具體任務(wù)、職責(zé)和權(quán)限。切實(shí)做到人人有專責(zé)、事事有人管、辦事有標(biāo)準(zhǔn)(制度)、工作有檢查、考核有獎罰。首先，質(zhì)量成本目標(biāo)應(yīng)與質(zhì)量目標(biāo)有機(jī)銜接，質(zhì)量成本目標(biāo)應(yīng)是質(zhì)量目標(biāo)的重要內(nèi)容。其次，在管理職責(zé)和有關(guān)質(zhì)量體系文件中，規(guī)范每個職工的任務(wù)、職責(zé)和權(quán)限，明確考核標(biāo)準(zhǔn)并堅(jiān)持考核，真正體現(xiàn)出質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性和質(zhì)量成本的思想。第三，根據(jù)企業(yè)實(shí)際確定適宜的質(zhì)量成本科目，健全質(zhì)量成本管理制度，明確有關(guān)部門和人員的任務(wù)、職責(zé)和權(quán)限，使其成為質(zhì)量責(zé)任制考核的內(nèi)容。第四，健全以質(zhì)量管理部門為中心的質(zhì)量信息反饋管理系統(tǒng)，理順質(zhì)量信息流通渠道，及時收集、分析、處理、傳遞有關(guān)質(zhì)量信息，供企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)決策時參考。
實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的質(zhì)量成本管理手段?，F(xiàn)代化的成本管理手段是提高企業(yè)現(xiàn)代化成本管理水平的重要條件。電子計(jì)算機(jī)的使用已普及，其儲存信息量大、運(yùn)算速度快、使用方便，在數(shù)據(jù)的處理上，不僅可以采用批處理，還能采用實(shí)時處理，為加強(qiáng)對成本的及時管理提供依據(jù)。在成本管理中，充分利用電子計(jì)算機(jī)的這些特點(diǎn)，不但可替代一些繁重的事務(wù)性勞動，而且可以加快信息的處理和反饋速度，提高成本管理人員的業(yè)務(wù)處理水平和決策的效率、效果。在現(xiàn)代制造業(yè)中，間接費(fèi)用的比重極大地增加了，間接費(fèi)用的結(jié)構(gòu)和歸屬性也徹底發(fā)生了改變，許多費(fèi)用甚至完全發(fā)生在制造過程以外，如設(shè)計(jì)生產(chǎn)程序費(fèi)用、組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程費(fèi)用、組織訂單費(fèi)用等等。加之現(xiàn)代制造業(yè)自動化程度日益提高，直接人工成本極大地減少。
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