彩色印刷圖像是通過青、品紅、黃三原色油墨疊合印刷而呈現(xiàn)各種色彩，使彩色原稿圖像得到再現(xiàn)。在復(fù)制中，由于各種工藝及生產(chǎn)因素的影響，使印刷圖像色彩不能很好地還原原稿的顏色。為了得到滿意的印刷圖像質(zhì)量，在印刷生產(chǎn)中必須對圖像色彩進行檢測，并通過調(diào)節(jié)某些印刷變量來控制色彩復(fù)制質(zhì)量。
一、影響顏色復(fù)制質(zhì)量的主要因素
圖文在印刷機上進行復(fù)制時，影響復(fù)制圖像色彩的因素很多，如：網(wǎng)點擴大，印刷色序和疊印，油墨色相和實地密度，油墨溫度和粘度，供水量（膠印），紙張性質(zhì)，印版版面深淺，印刷壓力等。
1．網(wǎng)點擴大
在印刷中，總會發(fā)生網(wǎng)點擴大，但擴大量超過一定范圍時會產(chǎn)生很多質(zhì)量問題。這種網(wǎng)點擴大會降低圖像的反差，并使整個圖像變深，暗調(diào)網(wǎng)點糊死，使復(fù)制色相急劇變化，當(dāng)印刷中各色圖像網(wǎng)點同時擴大時，圖像整體變深。當(dāng)只有其中某色網(wǎng)點擴大時，復(fù)制圖像將產(chǎn)生偏色，例如：品紅色版網(wǎng)點覆蓋率在中調(diào)發(fā)生擴大，50％的網(wǎng)點變成55％時，印刷圖像色彩偏紅，肉色變成偏紅色，中性色變成淡紅色，綠色變臟。印刷壓力和實地油墨密度都影響網(wǎng)點擴大。印刷壓力微小變化會使整個印刷圖像產(chǎn)生明顯變化；實地油墨密度增加時，網(wǎng)點擴大增加，對圖像中調(diào)和暗調(diào)色彩產(chǎn)生很大影響。
2．印刷色序和疊印
彩色圖像印刷中，油墨是一色一色疊印的，疊印不良會產(chǎn)生色彩偏差、混色和層次紊亂。印刷色序排列對疊印色效果影響很大。對于多色印刷機，各色油墨印刷間隔時間短，后印色油墨是疊印在先印色油墨表面，屬于"濕疊濕"的印刷狀態(tài)。在疊印色中印在紙面的油墨比印在濕墨層表面的油墨占有優(yōu)勢。兩種顏色的油墨只要顛倒一下色序，疊印色的色相，明度和飽和度就可能不同。如青色和品紅色油墨疊印，先印青后印品紅，疊印色偏青色；先印品紅后印青，疊印色偏紅色。 為了獲得好的疊印效果，色序排定后還要合理的安排各色油墨的粘度。
3．油墨色相和實地密度
印刷生產(chǎn)中使用的油墨都存在不同程度的色偏，使印刷圖像產(chǎn)生偏色，應(yīng)盡可能采用色偏少的油墨進行彩色印刷。印刷圖像表面實地油墨密度大小決定印刷圖像階調(diào)和色調(diào)再現(xiàn)范圍。實地密度越高，階調(diào)和色調(diào)再現(xiàn)范圍越寬。實地密度小，使圖像色彩飽和度降低，疊印色彩變?nèi)酢?/p>
4．油墨的溫度和粘度
印刷圖像復(fù)制中，油墨粘度是一個十分重要的參數(shù)。一般凹版印刷采用液態(tài)油墨，輸墨裝置中沒有勻墨和竄墨機構(gòu)，油墨粘度通過向油墨槽中添加適量溶劑進行控制。膠印和凸印一般采用粘性油墨，這種油墨粘度很大。為了使油墨均勻地由印版向紙張表面?zhèn)鬟f，膠印和凸印機都有勻墨和竄墨裝置。油墨在這些裝置的輥子之間傳遞和被打勻的過程中，受到擠壓、剪切而分離。輥子為克服油墨的內(nèi)摩擦力而作功，而使墨輥表面溫度升高，被傳遞的和被打勻的過程中，受到擠壓、剪切而分離。輥子為了克服油墨的內(nèi)摩擦力而作功，而使墨輥表面溫度升高，被傳遞的油墨粘度隨之下降。油墨變稀后，輥子表面載墨量減少，傳遞到紙張表面的墨量減少，使印刷圖像階調(diào)和色調(diào)發(fā)生變化并破壞了印刷圖像的一致性。有研究表明：印刷機開機印刷后，印刷圖像產(chǎn)生色彩偏差60％的原因?qū)儆谀仠囟茸兓鸬摹?/p>
5．膠印水墨平衡
膠印生產(chǎn)水墨平衡直接影響圖像復(fù)制質(zhì)量。水量小會使印版起臟、糊版；水量大使油墨乳化，使印刷圖像色彩飽和度降低。
二、印刷圖像色彩的檢測
彩色印刷圖像的色彩是由黃、品紅、青三原色油墨按不同比例疊合形成的。一般測量印刷圖像色彩時不是測量畫面上的顏色，而是測量與印刷圖像同時印刷的質(zhì)量控制條?？刂茥l一般放置在印張的拖梢處。用測量儀器檢測控制條相應(yīng)色塊可以獲得印刷質(zhì)量信息，如各原色油墨的實地密度、疊印率、網(wǎng)點擴大、網(wǎng)點密度、中性灰還原、反差等參數(shù)，以判斷圖像階調(diào)和色調(diào)復(fù)制情況。
測量印刷圖像色彩時有三種測量方式，即密度計測量、色度計測量和分光光度計測量。
1．密度計測量
密度計是分色、制版和印刷中的主要儀器，這種測量方式一直是印刷工業(yè)最常用的客觀評價質(zhì)量的形式，密度計價格便宜，應(yīng)用廣泛。密度計測量顏色表面時，只能獲得印刷中某一原色油墨的相對量，它不能指示被測顏色的色相。密度計測量值不與各種表色系統(tǒng)相聯(lián)系，因而不能用色彩語言描述被測顏色。在顏色測量和評價中，密度計具有一定的局限性，它不是標準的顏色測量儀器。
2．色度計測色
色度計是通過對被測顏色表面直接測量獲得與顏色三剌激值X、Y、Z成比例的視覺響應(yīng)，經(jīng)過換算得出被測顏色的X、Y、Z值，也可將這些值轉(zhuǎn)換成其它勻色空間的顏色參數(shù)。色度計是一種帶有三個寬帶濾色片的特殊密度計。由于儀器自身器件及原理方面厚在一定的誤差，使顏色測量值的絕對精度不好。但由于其價格便宜，仍是應(yīng)用廣泛的測色儀器。
3．分光光度計（光譜分光光度計）測色
分光光度計測量顏色表面對可見光譜各波長光的反射率。將可見光譜的光以一定步距（5nm、10nm、20nm)照射顏色表面，然后逐點測量反射率。將各波長光的反射率值與各波長之間關(guān)系描點可獲得被測顏色表面的分光光度曲線。每一條分光光度曲線唯一地表達一種顏色。也可將測得值轉(zhuǎn)換成其它表色系統(tǒng)值。分光光度計是一種靈活的、理想的測色儀器。目前，國外一些印刷機配備的印品色彩質(zhì)量檢驗的測色儀器就是采用分光光度計。
三、控制印刷色彩質(zhì)量的方法
印刷生產(chǎn)中，紙張、油墨及印版等印刷圖像質(zhì)量的制約因素。當(dāng)這些因素已定的情況下，在印刷機上進行圖像復(fù)制生產(chǎn)時，怎樣控制印刷圖像色彩質(zhì)量呢？
1．根據(jù)上體生產(chǎn)情況，調(diào)節(jié)印刷壓力
根據(jù)印刷圖像復(fù)制質(zhì)量要求、紙張厚薄、印版等條件調(diào)節(jié)印刷壓力，使圖像網(wǎng)點得到最佳再現(xiàn)。
2．合理安排色序
目前，多色印刷一般采用墨、青、品紅和黃色序或青、品紅、黃和黑色序。這種色序使色彩復(fù)制更容易精確實現(xiàn)。墨層厚度由小到大排列，如膠印中采用黑、青、品紅和黃色序時，油墨層厚度分別是：黑墨為0．8μm，青墨為0．9μm，品紅墨為1．0μm，黃墨為1．1μm；油墨粘度由大到小排列，如黑墨1188Pa，青墨488Pa，品紅墨為477Pa，黃墨為147Pa。油墨粘度不能滿足排列要求時，可對油墨粘度預(yù)先進行調(diào)節(jié)。
3．校準印刷機
根據(jù)打樣張和既定的印刷條件調(diào)整印刷機使印刷圖像效果與印張一致。
四、印刷機印刷過程中，控制色彩復(fù)制質(zhì)量
印刷過程中，影響印刷圖像質(zhì)量的變量很多，為了彌補這些變量產(chǎn)生的不利影響，目前較為先進的印刷機如德國海德堡、羅蘭和日本三菱等生產(chǎn)的印刷機主要調(diào)節(jié)三個參數(shù)：輸墨裝置的溫度、供墨量和供水量。
1．輸墨裝置溫度控制
有些印刷機中配備或可選配輸墨裝置溫度控制裝置。在輸墨過程中，竄墨輥既轉(zhuǎn)動又竄動，因而它的溫度升高最多，溫度控制時，一般是在竄墨輥軸芯通入冷卻水來降低溫度，使墨輥表面溫度保持穩(wěn)定，從而保證穩(wěn)定的供墨量。有些印刷機除竄墨輥外還墨斗輥中通入冷卻水降溫。
2．供墨量控制
印刷圖像表面實地油墨密度大小直接影響復(fù)制色彩質(zhì)量，實地油墨密度大小受供墨量（印刷圖像表面墨層厚度）大小影響。隨著墨層厚度增加實地密度也在增加。到達某點后實地密度將不隨墨層厚度增加而增加?？梢罁?jù)印刷圖像表面控制條的質(zhì)量信息來調(diào)節(jié)供墨量（墨層厚度）的大小。
目前印刷機墨量自動調(diào)節(jié)主要包括兩個部分，即墨斗輥整體出墨量和墨輥各局部區(qū)域墨量的調(diào)節(jié)。整體墨量調(diào)節(jié)保證了印刷圖像整個畫面階調(diào)和色調(diào)的正確復(fù)制，由于印刷圖像在整個版面上分布不同，各區(qū)域?qū)τ湍康男枨笠膊煌虼?，沿墨輥軸線方向?qū)⒛份伔指畛扇舾尚∧珔^(qū)，不同的墨區(qū)送出的墨量不同以滿足圖像各局部區(qū)域?qū)δ康牟煌枨蟆?/p>
3． 供水量控制
膠印印版水量大小必須控制。水量大小應(yīng)隨印刷機印刷速度、供墨量等不同而不同，以保證水墨平衡，使印刷圖像不發(fā)花、色彩飽和度好、不糊版。調(diào)節(jié)水量大小時是通過改變水斗輥的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)的。
五、 結(jié)論
為滿足彩色圖像印刷復(fù)制質(zhì)量要求，必須對印刷圖像進行檢測和控制?，F(xiàn)代印刷機通過對油墨溫度、供墨量、供水量的控制使印刷圖像質(zhì)量滿足要求。
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