近幾年我國PS版技術(shù)發(fā)展迅速，產(chǎn)量持續(xù)增長。市場的繁榮必將帶來激烈的市場競爭，PS版生產(chǎn)廠家要想占有穩(wěn)定的市場份額，就必須確保其產(chǎn)品的質(zhì)量與信譽，因此在PS版生產(chǎn)過程中把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)至關(guān)重要。因此，PS版質(zhì)量控制要通過以下一些常規(guī)檢測來實現(xiàn)。
原材料的檢測
陽圖PS版由感光層和鋁版基兩部分組成。PS版生產(chǎn)廠常用的原材料圍繞這兩部分可細化為四個方面：
1)配制感光液需要的各種原材料;
2)為適應(yīng)印刷要求，對鋁版基進行一系列工藝處理所需要的各種原材料;
3)陽圖PS版支持體需要的鋁版基;
4)陽圖PS版生產(chǎn)用水的水質(zhì)。
為了穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，在購買原材料之前，要根據(jù)生產(chǎn)要求向原材料供應(yīng)商提出所需材料的各項技術(shù)性能指標；購進的原材料必須對其主要技術(shù)指標進行分析檢測。
1.感光液需要的各種原材料的分析與檢測
陽圖PS版感光液主要由感光樹脂、成膜樹脂、染料、溶劑及其他助劑組成。
１）2.1.5-磺酰氯性能的測定
2.1.5-磺酰氯呈橙黃色晶體，用于感光樹脂的合成。
①測定熔點。一個固體物質(zhì)的熔點是指該物質(zhì)在大氣壓下，固態(tài)與液態(tài)達到平衡時的溫度。極純物質(zhì)在一個大氣壓力下，固液兩態(tài)之間的變化非常敏銳，從初熔至全部熔化溫度變化不超過1℃；若含有雜質(zhì)，則熔點下降、熔點范圍拓寬。因此，測定熔點可以判斷化合物的純度。
②測定2.1.5-磺酰氯含量。2.1.5-磺酰氯的含量對感光樹脂的感光性能有很大的影響。現(xiàn)在各廠家生產(chǎn)的 2.1.5-磺酰氯純度都較高，含量在98%以上，但為了合成出穩(wěn)定的感光樹脂，應(yīng)對2.1.5-磺酰氯的含量進行測定。檢測2.1.5-磺酰氯含量的最簡便、精確的方法是用紫外分光光度儀測定，國產(chǎn)紫外分光光度儀即可。
③測定紫外吸收光譜圖?？捎米贤夥止夤舛葍x測定2.1.5-磺酰氯的最大吸收波長。
2）成膜樹脂的測定
成膜樹脂主要用線型酚醛樹脂，是一種高分子化合物。
①測定分子量和分子量分布。高分子化合物由許多大小不同的分子組成，不同的分子所占的份額各不相同，分子量分布的寬窄對感光度和分辨力有很大影響。通過凝膠滲透色譜（GPC）可以方便、準確地測定酚醛樹脂的數(shù)均分子量（Mn）、重均分子量（Mw）及分子量分布。
②測定黏度。成膜樹脂的黏度可用旋轉(zhuǎn)黏度計測定。
除了以上兩項檢測外，還需對樹脂的熔點進行測定。
3）測定溶劑水分含量
國內(nèi)除了少數(shù)PS版生產(chǎn)廠家用乙二醇獨乙醚、丁酮、酯類等混合溶劑配制感光液外，多數(shù)廠家只用乙二醇獨乙醚做溶劑。但不管是用多組分溶劑還是單組分溶劑，都必須利用卡爾、費休自動滴定儀對溶劑做水分含量測定。
2.版基處理工藝分析
陽圖PS版版基處理工藝流程為：
鋁卷放卷→堿洗→電解→氧化→親水化處理
1) 堿洗
除去鋁板表面油脂及自然氧化膜。
2) 電解
在鋁板的表面形成砂目，增大表面積,以提高非圖像區(qū)域的親水性和鋁板與感光層的附著力。
3) 氧化
在電解后的鋁板上生成一層堅實的AI2O3膜，以提高印版的耐磨性、耐腐蝕性和穩(wěn)定性。
4) 親水化處理
降低AI2O3膜對感光層的吸附性,提高非圖像區(qū)域的親水性,降低AI2O3和Al在顯影液中的溶解性。
PS版版基處理工藝所用原材料中的無機酸和無機堿的含量用容量分析法測定。測量氫氧化鈉含量時，由于工業(yè)用氫氧化鈉含有少量的碳酸鈉，所以應(yīng)先將碳酸鈉轉(zhuǎn)化為碳酸鋇沉淀，然后再進行分析。
3.鋁基微量元素定性和定量分析檢測
鋁版基中通常含有少量的微量元素，對微量元素的定性和定量檢測可以用原子吸收光譜儀來測定，原子吸收分析方法具有靈敏度高、重復(fù)性好、操作簡便、快速的特點，但該儀器價格較高，廠家可以定期到理化測試中心檢測。
4.PS版生產(chǎn)用水的分析檢測
在PS版生產(chǎn)過程中需要大量的水，最好用去離子水，因為水中的陽離子和陰離子會對PS版有一定的影響，如鹵素離子能腐蝕氧化膜而產(chǎn)生小孔。
去離子水可以用離子交換法制取，檢測水質(zhì)可采用電導(dǎo)儀測定電導(dǎo)率，各廠家可根據(jù)自己生產(chǎn)用水的質(zhì)量要求定出相應(yīng)的電導(dǎo)率數(shù)值，定期進行測定。
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產(chǎn)品質(zhì)量的控制檢測
評價一個產(chǎn)品的質(zhì)量除了產(chǎn)品本身的一些屬性外，還必須具有良好的重復(fù)性和穩(wěn)定性。生產(chǎn)廠家應(yīng)有一套嚴格的企業(yè)標準數(shù)據(jù)來控制產(chǎn)品的質(zhì)量。
1.檢測版基處理用溶液濃度
版基處理工藝所用溶液濃度的檢測多采用在線檢測，在生產(chǎn)過程中定期對版基處理工藝所用的各種溶液濃度進行定量測試，以達到規(guī)定的指標。同時還要檢測去油液、電解液及氧化液中Al3+的含量。濃度的測試可用簡單、快速的酸堿滴定分析法完成，條件好的企業(yè)可以安裝在線檢測儀。目前國內(nèi)生產(chǎn)的PS版在線檢測儀器精度不是太高，僅用做參考。實際在線自動化檢測儀器采用電化學(xué)分析法，是利用物質(zhì)在化學(xué)能與電能轉(zhuǎn)換的過程中，化學(xué)組成與電壓、電流、電導(dǎo)等之間的定量關(guān)系來確定各物質(zhì)的含量。
2.檢測產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量
1)版基性能檢測
①表面粗糙度。表面粗糙度用表面粗糙度測試儀來測定，一般由Ra、Rz、Sm等技術(shù)參數(shù)評定，其中，
Ra——取樣長度內(nèi)輪廓偏距絕對值的算術(shù)平均值；
Rz——取樣長度內(nèi)5個最大的輪廓峰高的平均值與5個最大的輪廓谷深的平均值之和；
Sm——取樣長度內(nèi)輪廓微觀不平度的間距平均值。
通過Sm可以計算出輪廓峰的密度D：
D=L/Sm ，其中L為取樣長度。
②氧化膜。評價氧化膜的優(yōu)劣主要取決于氧化膜的完整性和致密性、氧化膜的晶形結(jié)構(gòu)及厚度。
a.完整性和致密性的檢測
氧化膜的完整性和致密性用硫酸銅溶液檢測，在酸性條件下，銅離子會和鋁發(fā)生置換反應(yīng)而不和AI2O3反應(yīng)。當在檢測面積內(nèi)有裸露出的鋁基或氧化膜疏松時，硫酸銅溶液中的銅離子會和缺陷處的鋁發(fā)生置換反應(yīng)，同時有氣體放出，在氧化膜的缺陷處可以觀察到黑點存在。
b.AI2O3晶形狀態(tài)檢測
通過電子顯微鏡觀察AI2O3晶形結(jié)構(gòu),可檢測其晶形狀態(tài)，晶格缺陷少，則氧化膜優(yōu)質(zhì)。
c.氧化膜厚度的測定
PS版氧化膜的厚度對印刷性能有很大的影響，PS版氧化膜的厚度用單位面積所含Al2O3的質(zhì)量表示（g/m2），按照“陽圖型PS版化工行業(yè)標準，HG/T2694－95”中規(guī)定的方法測定。
2)感光層理化性能檢測
①感光層厚度的測定。感光層的厚度對圖文的親油性、感光性、分辨力、耐印力、顯影效果都有影響，其厚度必須嚴格控制在一定范圍內(nèi)。感光層的厚度用感光層單位面積的質(zhì)量來表示（g/m2 ），需按照“陽圖型PS版化工部行業(yè)標準，HG/T2694-95”中規(guī)定的方法測定。
②感光層抗堿留膜性能。感光層的抗堿留膜性能對版材的分辨力和耐印力有很大影響，耐堿性主要是指感光層在顯影液中的溶解程度，用抗堿留膜率表示?？箟A留膜率是感光層單位面積的重量（W1）與在堿性溶液中浸泡后剩余感光層的重量W2之比（W2/ W1）。檢測PS版不同曝光量對應(yīng)的抗堿留膜性能，能更好地表現(xiàn)陽圖PS版感光特性的差異。
3) 感光性能的檢測
陽圖PS版感光層的感光性檢測包括測定PS版感光度、分辨力、反差系數(shù)和底色等項目。
①感光度。感光度是指感光材料對光的敏感程度，即感光速度，PS版的感光度用曝光量表示。為達到一定密度所需的曝光量（感光物質(zhì)吸收的光能量）越小，感光度越高；所需曝光量越多，則感光度越低。
②分辨力。分辨力是指感光層以一定的曝光量曝光后，分辨原稿細微層次的能力。
③PS版反差系數(shù)。反差系數(shù)是PS版的一個重要參數(shù)，反差系數(shù)大，曝光過渡區(qū)域小，圖像邊緣密度損失小，則 圖像清晰，網(wǎng)點還原性和分辨力好；曝光寬容度大，耐印力高。感光性檢測一般用連續(xù)調(diào)梯尺和信號條與PS版接觸曝光、顯影后測定。
④版面底色。版面底色（D0）用反射密度計測定，正常情況下，D0≤0.03。
3.檢測毛面導(dǎo)氣層
現(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)的PS版都增加了毛面導(dǎo)氣層，從而提高了網(wǎng)點還原性，減少了抽氣時間。為了保證涂層的穩(wěn)定性，需要檢測單位面積所含毛面劑的質(zhì)量和抽氣時間。抽氣時用網(wǎng)點膠片和PS版接觸抽氣，觀察抽真空需要的時間。
成品表觀檢測
PS版生產(chǎn)的最后一道工序是表觀檢測，主要看PS版表面涂布均勻度，版面是否平整、有無折痕、砂眼、白點、臟點。根據(jù)品級要求進行分類包裝，然后出廠。
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